[发明专利]一种铝合金模板深化设计安装工艺

说明书

本发明提供了一种铝合金模板深化设计安装工艺，包括：铝合金模板与建筑图纸结合、预制墙体与铝合金模板结合和叠合板与铝合金模板结合等步骤，本铝合金模板深化设计安装工艺，在预制墙体上预留企口，通过BIM软件，配合墙体上预留企口，进行铝合金模板深化设计，形成铝合金模板顶板的深化设计图纸，根据深化设计图纸和安装工艺进行铝合金模板施工，解决了目前铝合金模板施工设计流程存在的经常出现较多的缺陷，造成建筑物存在缺陷，降低了铝合金模板施工质量的问题。

技术领域

本发明涉及装配式建筑铝合金模板技术领域，具体涉及一种铝合金模板深化设计安装工艺。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，以装配式混凝土剪力墙为结构的建筑，已经得到应用和普及。原装配式混凝土剪力墙结构施工，叠合板支撑采用独立支撑，墙体现浇节点采用木模支设，顶板平整度和墙体现浇节点处胀模，一直是难以解决的施工质量难题，装配式建筑铝合金模板施工技术，是一种装配式混凝土剪力墙结构建筑应用铝合金模板的一种探索创新。通过装配式建筑与铝合金模板结合，铝合金模板支撑代替传统叠合板独立支撑，在现浇节点处应用铝合金模板加固与预制构件墙体结合，解决装配式建筑顶板平整度不平和墙体现浇节点处胀模问题，目前铝合金模板施工设计流程为据建筑物结构设计铝合金模板的形状、尺寸参数、数量及拼接方式，然后直接利用设计好的方案进行施工，在施工完成后经常出现较多的缺陷，造成建筑物存在缺陷，降低了铝合金模板施工质量。

发明内容

本发明实施例提供了一种铝合金模板深化设计安装工艺，在预制墙体上预留企口，通过BIM软件，配合墙体上预留企口，进行铝合金模板深化设计，形成铝合金模板顶板的深化设计图纸，根据深化设计图纸和安装工艺进行铝合金模板施工，解决了目前铝合金模板施工设计流程存在的经常出现较多的缺陷，造成建筑物存在缺陷，降低了铝合金模板施工质量的问题。

鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

一种铝合金模板深化设计安装工艺，包括以下步骤：

S1，铝合金模板与建筑图纸结合，根据墙体上预留企口，采用BIM将铝合金模板与建筑图纸相结合，进行铝合金模板深化设计；

其中，所述步骤S1包括：

S11，结构模型建模，进行结构二维模板翻样图绘制，二维模板翻样图绘制完成后建立结构模型；

S12，检查，对模型进行检查，对结构不合理的部分进行修改；

S13，模板配模，结构建模完成以后，采用BIM进行模板配模；

S2，预制墙体与铝合金模板结合，装配式剪力墙结构预制构件墙体分为内墙构件和外墙构件，竖向现浇位置采用铝合金模板，预制墙体构件铝合金模板相结合，主要为预制构件企口位置铝模匹配，竖向铝合金模板加固；

其中，所述步骤S2包括：

S21，预制墙体企口位置铝模施工，预制墙体在与现浇结构接触位置存在企口；铝合金模板配模，将铝合金模板压到预制构件上，铝模与预制构件之间粘贴海绵条，防止混凝土漏浆；

S22，预制构件墙体竖向铝模加固，制构件墙体竖向铝模加固，铝模加固需要用背楞及拉杆进行加固，在预制构件上预留好拉杆预留孔，预留洞位置需要与铝模加固背楞间距进行匹配；

S3，叠合板与铝合金模板结合，叠合板的支撑结合了墙体的竖向铝合金模板，让墙体的竖向铝合金模板承受一定的叠合板的重量及现浇层的重量；叠合板的支撑与现浇板带的支模进行结合，叠合板的铝合金模板支撑位置设置在现浇板带的位置；叠合板的区域采用铝模进行拉结，使整层的铝合金模板具有整体性，从而具备安全性；