[发明专利]一种环形铝型材加工喷涂装置及其加工方法

权利要求书

1.一种环形铝型材加工喷涂装置，其特征在于，包括:

机架，具有相对平行设置的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的中部设置有第三板体，所述第三板体与所述第一板体相互垂直，所述第三板体中部具有开孔结构，在所述开孔结构内设置有待喷涂环形件；

驱动组件，具有第一接触辊和第二接触辊，所述第一接触辊和第二接触辊分别与所述待喷涂环形件的底部两侧下端接触配合；所述第一接触辊的两端分别与所述第一板体和第二板体连接，所述第二接触辊的两端分别与所述第一板体和第二板体连接，所述第一接触辊和/或第二接触辊与动力源相连；

喷涂组件，具有依次连接的驱动源、连接件、主动轮、从动轮、旋转体和喷头，多个所述主动轮和从动轮围绕所述开孔结构的边缘处设置，且所述旋转体夹持于多个所述主动轮的第一夹持槽和所述从动轮的第二夹持槽内，所述旋转体的旋转方向所在的第一平面与所述待喷涂环形件的所在的第二平面相互垂直。

2.根据权利要求1所述的环形铝型材加工喷涂装置，其特征在于，包括:

所述动力源为第一电机，所述第一接触辊通过第一连接杆设置在所述第一板体上，所述第一连接杆上设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第一电机通过第一连接带与所述第一滚轮连接，所述第二滚轮依次通过第二连接带、第三滚轮与第二连接杆连接，且所述第二连接杆还与所述第二接触辊连接。

3.根据权利要求1所述的环形铝型材加工喷涂装置，其特征在于，所述驱动源为第二电机，所述连接件包括第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆和第六连接杆，所述第三连接杆上设置有第四滚轮和第五滚轮，所述第四连接杆上设置有第六滚轮和第七滚轮，所述第五连接杆上设置有第八滚轮，所述第六连接杆上设置有第九滚轮，所述第二电机与所述第三连接杆相连，所所述第四滚轮通过皮带与所述第四滚轮相连，所述第五滚轮通过皮带与所述第八滚轮相连，所述第七滚轮通过皮带与所述第九滚轮相连；

所述第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆和第六连接杆均穿过所述第三板体且分别与一个所述主动轮相连，相邻两个所述主动轮之间设置一个从动轮。

4.根据权利要求1所述的环形铝型材加工喷涂装置，其特征在于，包括限位结构，所述限位结构包括丝杆结构；所述丝杆结构的两端设置在所述第一板体和第二板体上，所述丝杆结构与第三电机相连，且所述限位结构为两组，两组限位结构分别设置在所述待喷涂环形件的两侧，所述丝杆结构包括了正向旋转段和反向旋转段，所述正向旋转段上设置有第一夹持杆，所述反向旋转段上设置有第二夹持杆，所述第一夹持杆上设置有第一稳定轮，所述第二夹持杆上设置有第二稳定轮。

5.根据权利要求1所述的环形铝型材加工喷涂装置，其特征在于，

还包括上环组件，所述上环组件包括斜置传送框，所述斜置传送框包括斜置底板和两侧护板，所述斜置传送框内设置有相邻依次设置的多个待喷涂环形件，所述斜置传送框的出口处与所述第一夹持杆和第二夹持杆的夹持空间相对设置；

所述上环组件还具有间隔送环组件，所述间隔送环组件包括气缸、滑动杆、滑动环，所述滑动杆的上端设置有限位杆，所述滑动杆的下端通过横向板与限位竖板连接。

6.根据权利要求1所述的环形铝型材加工喷涂装置的加工方法，其特征在于，

包括下面的步骤：

S1：启动驱动组件工作，通过所述动力源提供的动力，使得所述第一接触辊和/或所述第二接触辊进行转动，所述第一接触辊和/或所述第二接触辊在转动的过程中，相应带动所述待喷涂环形件进行周向转动；

S2：同时，通过所述喷涂组件进行工作，所述主动轮进行转动，通过所述第一夹持槽带动所述旋转体进行转动，所述旋转体进行转动的过程中相应使得所述喷头把液体喷射到所述待喷涂环形件上，并且随着所述待喷涂环形件的周向运动并且结合所述旋转体的周向运动，会使得所述喷头对于所述待喷涂环形件的内侧和外侧进行全方面的均匀喷涂。