[发明专利]一种绕丝机下料装置

说明书

本申请涉及网带加工的技术领域，尤其是涉及一种绕丝机下料装置，其包括支撑机构、切割机构和收集机构；支撑机构包括供绕丝完成的钢丝搁置的搁置台和带动搁置台在竖直面上翻转的翻转组件；切割机构位于搁置台处；收集机构包括位于搁置台下方的收集盒、若干设于收集盒内的隔板和移动设置在收集盒上侧的滑移组件；收集盒的盒口朝上设置，隔板将收集盒内部分隔成多个沿水平方向依次排布的收集腔，收集腔的排布方向垂直于钢丝的长度方向；滑移组件上设有用于将钢丝导向至收集腔内的第一倾斜面。本申请能够提高钢丝的加工效率。

技术领域

本申请涉及网带加工的技术领域，尤其是涉及一种绕丝机下料装置。

背景技术

在网带的加工过程中，通常需要使用绕丝机将钢丝加工成螺旋形。

目前，在绕丝机将钢丝绕丝完成后，需要工人使用切割机将螺旋形的钢丝切断，然后工人再将切断的钢丝搬运下料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由工人将钢丝切断并将钢丝搬运下料，将导致钢丝的加工效率低下，因此需要改进。

发明内容

为了提高钢丝的加工效率，本申请提供一种绕丝机下料装置。

本申请提供的一种绕丝机下料装置，采用如下的技术方案：一种绕丝机下料装置，包括支撑机构、切割机构和收集机构；

支撑机构包括供绕丝完成的钢丝搁置的搁置台和带动搁置台在竖直面上翻转的翻转组件；

切割机构位于搁置台处；

收集机构包括位于搁置台下方的收集盒、若干设于收集盒内的隔板和移动设置在收集盒上侧的滑移组件；收集盒的盒口朝上设置，隔板将收集盒内部分隔成多个沿水平方向依次排布的收集腔，收集腔的排布方向垂直于钢丝的长度方向；滑移组件上设有用于将钢丝导向至收集腔内的第一倾斜面。

通过采用上述技术方案，绕丝完成的钢丝将搁置在搁置台上；当切割机构将搁置台上的钢丝切断后，翻转组件将带动搁置台在竖直面上翻转，搁置台上的钢丝将从搁置台掉落到收集腔内；随后翻转组件将带动搁置台翻转复位。

重复上述操作，即可使得螺旋形的钢丝沿竖直方向堆叠放置在收集腔内；当收集腔内堆满钢丝后，将滑移组件滑动至该收集腔的正上方，从搁置台上掉落的钢丝将沿第一倾斜面滑动至其他收集腔内；通过滑动滑移组件，即可使得每个收集腔内均收满钢丝。

综上所述，本申请实现了钢丝的切割、导向和收集，无需工人手动切断钢丝并将钢丝搬运下料，从而提高了钢丝的加工效率。

可选的，所述切割机构包括支架、固定在支架上的气缸和设于气缸活塞杆上的切刀，气缸的活塞杆沿竖直方向延伸。

通过采用上述技术方案，气缸将带动切刀升降，使得切刀将搁置台上的钢丝切断。

可选的，所述翻转组件包括安装架，搁置台转动连接于安装架，搁置台上连接有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条沿自身的长度方向滑移连接于安装架。

通过采用上述技术方案，将齿条在安装架上滑动，齿条将带动齿轮和搁置台在竖直面上翻转，以便搁置台上的钢丝翻转掉落到收集腔内。

可选的，所述安装架和搁置台上连接有同一个促使搁置台处于水平状态的扭簧。

通过采用上述技术方案，当扭簧处于自然状态时，搁置台将处于水平状态；当滑动齿条使得搁置台翻转时，扭簧将发生形变，搁置台上的钢丝将掉落到收集腔内；当取消对齿条的施力时，扭簧将回复至自然状态并促使搁置台转动复位至水平状态，方便了搁置台对后续的钢丝进行支撑。

可选的，所述齿条呈竖直设置，且齿条上设有固定块；气缸的活塞杆上设有用于带动固定块升降的弹性组件，固定块位于弹性组件的运动轨迹上；安装架上设有供搁置台在水平状态下抵触的第一挡块和供搁置台在竖直状态下抵触的第二挡块。