[发明专利]一种包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置

说明书

本发明涉及包装设备技术领域，且公开了一种包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置，包括安装支架、输送辊轴和从动轴，所述安装支架内部活动连接有输送辊轴，输送辊轴正面固定连接有限位环圈，输送辊轴正面固定连接有拨动轴，输送辊轴内部固定连接有电磁铁，输送辊轴内部开设有安装槽。该包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置，电磁铁将磁铁推块推出安装槽，若链条未脱轨松弛，磁铁推块无法顶出安装槽，若链条发生脱轨松动，磁铁推块带动第一电介质板顶出，此时达到第一压敏电阻的工作电压后，连通外加磁场，外加磁场作用在磁致伸缩轴上，使得磁致伸缩轴伸长，将磁铁推块进行固定，同时关闭驱动电机并打开报警装置进行报警提示。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置。

背景技术

链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。链条绕过传动轴上的链轮和链道上的头、尾部链轮构成一个封闭环，借助链条的牵引，承载来连续输送包装，链条的驱动由传动装置完成，电动机启动经减速机将动力传给装有链轮的主轴，在链轮的带动下使链条移动达到输送包装的目的。

但是由于长时间使用，机械支架的摩擦会使得链条上的套筒或销铀磨损严重，从而导致链条脱轨，使得链式输送机损坏，整个输送生产线断裂，造成生产损失，因此，我们提出了一种包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置，具备可自动检测，安全系数高的优点，解决了由于长时间使用，机械支架的摩擦会使得链条上的套筒或销铀磨损严重，从而导致链条脱轨，使得链式输送机损坏，整个输送生产线断裂，造成生产损失的问题。

(二)技术方案

为实现可自动检测，安全系数高的目的，本发明提供如下技术方案：一种包装运输用的链式输送机链条脱轨检测装置，包括安装支架、输送辊轴和从动轴，所述安装支架内部活动连接有输送辊轴，输送辊轴正面固定连接有限位环圈，输送辊轴正面固定连接有拨动轴，输送辊轴内部固定连接有电磁铁，输送辊轴内部开设有安装槽，安装槽内部固定连接有磁致伸缩轴，安装槽内部固定连接有第一弹簧，第一弹簧外侧固定连接有磁铁推块，磁铁推块内部固定连接有第一电介质板，输送辊轴内部固定连接有第一正极板，输送辊轴内部固定连接有第一负极板，输送辊轴内部固定连接有第一压敏电阻，安装支架内部活动连接有从动轴，从动轴外侧固定连接有均匀分布的摆动轴，摆动轴外侧固定连接有第二电介质板，摆动轴外侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧外侧固定连接有感应压板，感应压板内侧固定连接有第二正极板，感应压板内侧固定连接有第二负极板，感应压板内部固定连接有第二压敏电阻。

优选的，所述第一电介质板的截面积大于第一正极板和第一负极板的截面积，第一负极板电性连接至第一压敏电阻，第一电介质板控制通过第一负极板的电路电压的大小。

优选的，所述第二压敏电阻电性连接至电磁铁，电磁铁与磁铁推块块对应面所带磁性相同，达到第二压敏电阻的工作电压后，使得电磁铁通电具有磁性。

优选的，所述第二电介质板的截面积大于第二正极板和第二负极板的截面积，第二负极板电性连接至第二压敏电阻，第二电介质板控制通过第二负极板的电路电压的大小。

优选的，所述第一压敏电阻电性连接至外加磁场，外加磁场固定连接在输送辊轴内部，达到第一压敏电阻的工作电压后，连通外加磁场，外加磁场作用在磁致伸缩轴上，使得磁致伸缩轴伸长。

优选的，相邻的所述摆动轴之间的间距长度大于拨动轴的外径尺寸，感应压板外侧与拨动轴外侧活动接触，输送辊轴带动拨动轴转动，使其与感应压板接触，带动从动轴周期性转动。