[发明专利]富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法

权利要求书

1.富勒烯纳米球粒子切削油，其特征在于由原切削油、富勒烯纳米球粒子、分散耦合剂组成。

2.如权利要求1所述富勒烯纳米球粒子切削油，其特征在于按重量百分比：富勒烯纳米球粒子0.002％～0.038％；原切削油98.00％～99.48％；分散耦合剂0.50％～2.00％。

3.富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于包括以下步骤：

1)通过分散耦合方法制备如权利要求1所述富勒烯纳米球粒子切削油；

2)将富勒烯纳米球粒子切削油作为高性能齿轮钢切削油，施加在高性能齿轮钢的齿轮插削加工工艺中，刀具与工件接触面间滚动/滑动混合摩擦，以降低切削力/切削热。

4.如权利要求3所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于在步骤1)中，所述富勒烯纳米球粒子切削油的制备方法为：在常温条件下，按比例将原切削油、富勒烯纳米球粒子、分散耦合剂进行电磁搅拌混合，并经过超声波振动，制备得到稳定的富勒烯纳米球粒子切削油。

5.如权利要求4所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于所述电磁搅拌混合的时间为2～5h。

6.如权利要求4所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于所述超声波振动的时间为1～3h。

7.如权利要求4所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于所述富勒烯纳米球粒子的颗粒直径为1.1～1.3nm，分子呈中空心球型结构，密度为1.60～1.68g/cm³；所述原切削油的密度为0.8～0.9g/cm³。

8.如权利要求7所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于所述富勒烯纳米球粒子的颗粒直径为1.2nm，密度为1.65g/cm³；所述原切削油的密度为0.869g/cm³。

9.如权利要求3所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于在步骤2)中，所述高性能齿轮钢的材料硬度为HRC48～52。

10.如权利要求3所述富勒烯纳米球粒子切削油的齿轮插削工艺使用方法，其特征在于在步骤2)中，所述将富勒烯纳米球粒子切削油作为高性能齿轮钢切削油，施加在高性能齿轮钢的齿轮插削加工工艺中的具体方法为：在齿轮插削加工前，将富勒烯纳米球粒子切削油加入到插削机床切削液循环系统，富勒烯纳米球粒子切削油中的富勒烯纳米球粒子随切削油渗入插齿刀具与工件或切屑接触面间，刀具与工件接触面间滚动/滑动混合摩擦，从而降低切削力/切削热。