[发明专利]一种轴承定量注脂装置及方法

说明书

本发明公开了一种轴承定量注脂装置，涉及轴承加工设备技术领域，包括：定量注脂机构、注油筒。首先通过限位阻尼点与定位阻尼点的相互限制，使得油脂能够顺利通过转盘的流通槽进入到定量腔中进行积攒，积攒到定量的油脂后，又通过油脂压力增大作用推动限位阻尼点越过定位阻尼点，使得转盘转动，先推动压板将定量腔的油脂推入注油筒对轴承注定量的油脂，后拉动压板复位，限位阻尼点与定位阻尼点复位，为下一次注油筒对轴承定量注脂。通过限位阻尼点与定位阻尼点的限制作用和转盘转动推动压板推除积攒定量油脂作用以及转盘转动使流通槽隔绝对接油路和进油通路连通作用，有利于仅通过油脂的压力使得定量的油脂反复进入到注油筒中对轴承进行注脂。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，特别涉及一种轴承定量注脂装置。

背景技术

轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件，按产品的使用要求，轴承在出厂前必须填充定量的锂基润滑脂，在轴承加工注脂过程中，需要将油脂注入到轴承的内外圈之间。

轴承的滑润方式主要以有油滑润或脂滑润为主，现在轴承行业脂滑润的轴承占到70％以上，如家电、电机、纺织机械等机械设计无条件设计油滑润系统，多数是采用脂滑润的方式，轴承脂滑润，是将油脂注入轴承的滚道内部。当轴承运转是，由于油脂的作用，摩擦力减少，振动降低，轴承使用寿命延长。由于油脂不像油类物品可流动，脂类有粘度，流动性差，原始的加脂方法是，用一个专用工具(如锯条片)，将油脂刮到轴承内部，后来人们改进为用油脂枪加油脂，但是加脂不易控制，误差较大：如注脂量过少，易造成缺脂或干摩擦，影响寿命；而注脂量过多则会导致轴承温升高，润滑脂的大量泄漏既污染环境，又造成浪费。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中用油脂枪加油脂，不易控制注脂量，导致易造成轴承缺脂干摩擦或造成泄漏污染环境的问题。

本发明目的之二是提供一种轴承定量注脂方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种轴承定量注脂装置，其中，包括：安装平台、加工支架、定量注脂机构、注油筒。

所述安装平台用于安放轴承。所述加工支架与所述安装平台相连，所述加工支架位于所述安装平台上端，所述加工支架上安装有伸缩机构。

所述定量注脂机构安装在所述加工支架中，所述定量注脂机构具有：进油通路、定位盘、转盘、对接油路、定量腔、压板、活动杆、出油通路、封堵板、压力弹簧。

所述定位盘固定安装在所述进油通路一侧，所述转盘活动套设在所述定位盘上，所述转盘与所述定位盘之间具有空隙，所述定位盘外侧面上设有定位阻尼点，所述转盘的内侧端面设有限位阻尼点，所述定位阻尼点与所述限位阻尼点具有弹性，所述定位阻尼点与所述限位阻尼点相互接触贴合，所述转盘上还设有流通槽，所述流通槽与所述进油通路连通。

所述对接油路与所述流通槽连通，所述定量腔与所述对接油路连通，所述压板滑动设置在所述定量腔一侧，所述活动杆活动连接所述压板与所述转盘。

所述出油通路与所述定量腔连通，所述封堵板活动安装在所述出油通路与所述定量腔的连通处进行密封，所述压力弹簧连接所述封堵板。

所述注油筒通过软管与所述出油通路连通，所述注油筒安装在所述伸缩机构下。

在上述技术方案中，本发明实施例在对轴承进行注脂时，将轴承放置到安装平台上进行固定后，启动加工支架下的伸缩机构推动注油筒对准轴承。

然后向定量注脂机构的进油通路注入油脂，使得油脂通过进油通路进入转盘的流通槽，因转盘上的限位阻尼点被定位盘的定位阻尼点限制，因此转盘不动，而油脂则通过流通槽、对接油路进入到定量腔中，定量腔的油脂即为将要注入轴承内的油脂量。