[发明专利]一种废弃塑料回收造粒工艺

权利要求书

1.一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：包括如下步骤，

S1、预处理，将形状不一的塑料废料通过切割装置(1)进行预切割得到塑料废块；

S2、破碎，将塑料废块通过破碎机(2)进行破碎得到塑料碎屑；

S3、第一次挤出，通过一级挤出机(3)对塑料碎屑进行第一次熔融挤出流体状塑料；

S4、第二次挤出，通过二级挤出机(4)对流体状塑料进行再次熔融后，通过过滤挤出形成塑料条；

S5、冷却成型，通过冷却装置对塑料条进行冷却成型；

S6、颗粒成型，通过切粒机(5)将塑料条切割形成颗粒状；

S7、收料，对颗粒状塑料进行收集；

所述切割装置(1)包括切割架(6)以及安装于所述切割架(6)上的切割罩(7)，所述切割罩(7)的两端均设置为开口，所述切割罩(7)的一端与所述破碎机(2)连接，所述切割罩(7)内可拆设置有切割框(8)，所述切割框(8)内壁固定连接有多个平行设置的电热丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述切割罩(7)远离于所述破碎机(2)的一端转动连接有铰接轴(10)，所述铰接轴(10)位于所述切割罩(7)端部顶面且为水平设置，所述铰接轴(10)外壁固定连接有防护门(11)。

3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述切割罩(7)内壁的对立两侧壁固定连接有固定柱(14)，所述切割框(8)周壁设置有两个用于所述固定柱(14)穿出的固定槽(15)，所述固定柱(14)穿出所述固定槽(15)的一端转动连接有卡接件。

4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述卡接件设置为卡接块(16)，所述固定柱(14)的端部与所述卡接块(16)通过轴套(13)实现转动连接，所述卡接块(16)长度尺寸小于所述固定槽(15)长度尺寸，所述卡接块(16)长度尺寸大于所述固定槽(15)的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述冷却装置包括冷却池(17)以及安装于所述冷却池(17)上方的冷却架(18)，所述冷却架(18)安装有冷却辊(19)，所述冷却辊(19)朝向塑料条的周向外侧设置有多个吹风孔(20)，所述冷却辊(19)端部连接有鼓风机(21)。

6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述冷却架(18)于所述冷却辊(19)下方设置有传递辊(22)，所述传递辊(22)为中空设置，所述冷却池(17)出水口处连接有出水管(23)，所述出水管(23)与所述传递辊(22)之间连接有循环装置，所述传递辊(22)的另一端与所述冷却池(17)连接有管道(12)。

7.根据权利要求6所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述循环装置包括水泵(24)以及进水管(25)，所述水泵(24)输入端与所述出水管(23)连接，所述水泵(24)的输出端与所述进水管(25)连接，所述进水管(25)与所述传递辊(22)端部连通。

8.根据权利要求7所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述传递辊(22)靠近于所述进水管(25)的端部固定连接有冷却套(27)，所述冷却套(27)内可拆设置有滤柱(26)，所述滤柱(26)的一端为开口设置，另一端闭合，所述滤柱(26)设置有用于放置冰块的布袋，所述滤柱(26)外壁设置有多个通孔。

9.根据权利要求8所述的一种废弃塑料回收造粒工艺，其特征在于：所述滤柱(26)外壁固定连接有凸块(28)，所述冷却套(27)内壁设置有滑槽(29)，所述滑槽(29)一端为开口设置，另一端为闭合设置，所述冷却套(27)于所述滑槽(29)闭合的一端设置有卡接槽(30)，所述卡接槽(30)与所述滑槽(29)连通，且所述卡接槽(30)所在平面与所述滑槽(29)长度方向垂直设置，所述凸块(28)由所述滑槽(29)转动至与所述卡接槽(30)内。