[发明专利]一种耐低温绿色环保胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温绿色环保胶粘剂及其制备方法，通过将环氧树脂、聚乙烯醇树脂、十二烷基苯磺酸钠、丙酮、硅酸钠粉末、硅微粉以及水按照配方制备得到胶粘剂，其耐低温性能以及力学性能优良，而且原料环保无毒，使用安全，该制备方法中通过使用胶粘剂生产设备生产该胶粘剂，该胶粘剂生产设备通过驱动电机带动搅拌桨转动即可实现原料的均匀混合，通过灌胶气缸的运转即可实现进料组件、压料板、定位板、注胶嘴下降；该胶粘剂生产设备的自动化程度高，有效的提高了该胶结剂的生产效率，而且该胶粘剂生产设备的结构简单，通过一个灌胶气缸即可完成大部分操作，大大降低了胶结剂生产的设备成本。

技术领域

本发明涉及胶粘剂领域，具体涉及一种耐低温绿色环保胶粘剂及其制备方法。

背景技术

自从合成胶粘剂诞生以来，由于其在性质、粘接与装配件性能等方面均表现出明显的优越性，因而获得了飞速的发展。现在合成胶粘剂工业已成为国民经济中重要的分支之一，是制造各种产品不可缺少的组成部分。胶粘剂主要分为有机胶粘剂和水性胶粘剂，有机胶粘剂由于含有大量有机溶剂，使用过程中所带来的毒害性和环境污染问题而使其产量日渐萎缩，水性胶粘剂由于具有价格低廉、环境友好等优点而成为胶粘剂中的主导品种，成为胶粘剂工业研究重点之一。

但是，现有的胶粘剂耐低温性能、环保性能差，且胶粘剂生产时需要多种设备配合，自动化程度不够的同时各种设备的价格高昂，增加了胶粘剂的生产成本。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种耐低温绿色环保胶粘剂及其制备方法：(1)通过将环氧树脂、聚乙烯醇树脂、十二烷基苯磺酸钠、丙酮、硅酸钠粉末、硅微粉以及水按照配方制备得到胶粘剂，解决了现有的胶粘剂耐低温性能、环保性能差的问题；(2)利用胶粘剂生产设备通过驱动电机带动搅拌桨转动即可实现原料的均匀混合，通过灌胶气缸的运转即可实现进料组件、压料板、定位板、注胶嘴下降，压料板起到施加压力给予胶粘剂胶料输出的条件，进料组件进入胶粘剂胶料时使得胶粘剂胶料有了输出的方向，即可自由控制胶粘剂胶料的输出，定位板实现装胶桶的定位，协助注胶嘴实现胶粘剂胶料的准确注入，完成胶结剂的生产，解决了现有的胶粘剂生产时需要多种设备配合，自动化程度不够的同时各种设备的价格高昂，增加了胶粘剂的生产成本的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐低温绿色环保胶粘剂，包括以下重量份组分：环氧树脂10-20份、聚乙烯醇树脂10-20份、十二烷基苯磺酸钠5-7份、丙酮7-9份、硅酸钠粉末8-12份、硅微粉7-13份以及水160-200份；

该耐低温绿色环保胶粘剂由以下步骤制备得到：

步骤一：启动胶粘剂生产设备的支撑气缸，支撑气缸的活动杆延伸推动密封盖上升，使得密封盖与成型罐分离，将丙酮和水加入成型罐中，然后加入环氧树脂和聚乙烯醇树脂，通过支撑气缸的活动杆收缩使密封盖将成型罐密封，启动加热线圈；

步骤二：启动驱动电机，两个驱动电机运转带动两个搅拌桨旋转，旋转的搅拌桨将环氧树脂和聚乙烯醇树脂在温度为90-100℃的条件下保温搅拌至完全溶解于丙酮和水的混合液中，得到混合料，然后打开密封盖依次向混合料中加入十二烷基苯磺酸钠、硅微粉以及硅酸钠粉末，然后在温度为100-120℃的条件下保温搅拌均匀，得到胶粘剂胶料；

步骤三：将装胶桶放置于皮带输送机的输送带上，启动皮带输送机带动装胶桶向前输送，直至装胶桶位于注胶嘴的正下方；

步骤四：启动灌胶气缸，灌胶气缸的活动杆延伸带动安装板、注胶嘴、进料组件、压料板下降，注胶嘴下降进入装胶桶的内腔中，安装板下降通过导向杆、支撑弹簧带动定位板下降，定位板下降覆盖于装胶桶的桶口上，通过定位角定位；

步骤五：压料板下降的过程中给胶粘剂胶料施加压力，使得胶粘剂胶料从进料组件的进料网板的进料口进入出料管中，之后经过注胶嘴注入至装胶桶中；