[发明专利]一种具有清洁功能的加工精度高的数控机床及其使用方法

权利要求书

1.一种具有清洁功能的加工精度高的数控机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的底部固定连接有回收箱(2)，其特征在于：所述机床本体(1)的表面活动连接有活动门(3)，所述机床本体(1)的表面固定连接有滑动轨道(4)，所述活动门(3)的背面固定连接有滑动座，所述滑动轨道(4)的一侧贯穿滑动座的表面并延伸至滑动座的内腔，所述滑动轨道(4)的表面与活动门(3)的内腔滑动连接，所述活动门(3)的顶部固定连接有循环箱(5)，所述活动门(3)的表面固定连接有观察玻璃窗(6)，所述活动门(3)的表面固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)的一侧贯穿活动门(3)的表面并延伸至活动门(3)的内腔，所述循环箱(5)的内腔固定连接有分隔板(8)，所述循环箱(5)的内腔通过分隔板(8)隔断有蓄液腔和固定腔，所述固定腔的内腔固定连接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的一端连通有排水管道(10)，所述排水管道(10)的一端贯穿分隔板(8)的表面并延伸至蓄液腔的内腔，所述排水管道(10)的一端与蓄液腔的内腔连通，所述蓄液腔的内腔填充有切削液，所述抽水泵(9)的抽水口连通有抽水管道(11)，所述抽水管道(11)的一端贯穿循环箱(5)的内腔并延伸至循环箱(5)的外侧，所述抽水管道(11)的一端与收集箱(7)的内腔连通，所述活动门(3)的背面位于收集箱(7)上方的表面固定连接有冲洗管道(12)，所述蓄液腔的内腔连通有连通管道，所述连通管道的一端与冲洗管道(12)的表面连通，所述收集箱(7)的内腔通过挡板活动连接有过滤架(13)，所述过滤架(13)的顶部固定连接有拉手(14)；

所述机床本体(1)的顶部固定连接有驱动气缸(20)，所述驱动气缸(20)的底端贯穿机床本体(1)的顶部并延伸至机床本体(1)的内腔，所述驱动气缸(20)活塞杆的底端固定连接有吹气管道(21)，所述吹气管道(21)的底部开设有吹气口；

所述回收箱(2)的内腔开设有回收槽(22)，所述机床本体(1)的底部通过连通槽与回收槽(22)的内腔连通，所述回收槽(22)的内腔固定连接有过滤网(23)，所述回收槽(22)的内腔固定连接有电机架(24)，所述电机架(24)的内腔固定连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)的底端贯穿过滤网(23)的顶部并延伸至过滤网(23)的下方，所述驱动轴(26)的表面分别与过滤网(23)和回收槽(22)的内腔转动连接；

所述驱动轴(26)位于过滤网(23)下方的表面固定连接有刮板(27)，所述回收槽(22)的底部连通有排渣管道(28)，所述排渣管道(28)的表面固定连接有电磁阀；

所述抽水管道(11)的表面连通有分散管道(29)，所述分散管道(29)的一端贯穿回收箱(2)的表面并延伸至回收槽(22)的内腔，所述分散管道(29)和抽水管道(11)的表面均固定连接有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的加工精度高的数控机床，其特征在于：所述活动门(3)的表面通过铰链铰接有清理门。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的加工精度高的数控机床，其特征在于：所述活动门(3)的底部固定连接有放置架(15)，所述放置架(15)的内腔活动连接有擦拭垫(16)，所述擦拭垫(16)的一侧固定连接有把手(17)，所述活动门(3)的背面固定连接有与擦拭垫(16)的表面滑动连接的限位架(18)，所述把手(17)的一侧滚动连接有限位滚珠(19)，所述限位滚珠(19)的表面贯穿活动门(3)的表面并延伸至活动门(3)的内腔，所述活动门(3)的内腔开设有与限位滚珠(19)的表面滚动连接的滚动槽。

4.一种具有清洁功能的加工精度高的数控机床的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一、将循环箱(5)通过管道与切削液槽连通，然后向循环箱(5) 内注入切削液，将工件放置在机床本体(1)内，然后滑动活动门(3)，带动滑动座在滑动轨道(4)的表面滑动，带动活动门(3)向左运动，将机床本体(1)挡住，此时通过机床本体(1)进行加工；

步骤二、加工时碎屑和切削液溅射到观察玻璃窗(6)的背面，启动抽水泵(9)通过排水管道(10)排水，将蓄液腔内的液体通过连通管道输送到冲洗管道(12)内，通过冲洗管道(12)向下吹出，对观察玻璃窗(6)的背面进行冲洗，冲洗后带有杂质的液体顺着活动门(3)滑落到收集箱(7)内，经过过滤架(13)的过滤，杂质落在过滤架(13)的顶部，液体被抽水管道(11)抽入输送到抽水泵(9)内，输送到循环箱(5)内进行循环利用；

步骤三、加工完毕后，机床本体(1)内部有大量脏污，启动驱动气缸(20)，使其活塞杆向下伸出，带动吹气管道(21)向下运动，然后通过鼓风机对吹气管道(21)进行供气，对机床本体(1)内部进行吹气，将内部的碎屑和切削液通过连通槽输送到回收槽(22)内，此时经过过滤网(23)的过滤，切削液被分散管道(29)抽入输送到循环箱(5)内进行循环利用，启动驱动电机(25)，带动驱动轴(26)转动，驱动轴(26)转动带动刮板(27)转动，刮板(27)转动将过滤网(23)表面的碎屑刮走，在加工完成之后，关闭抽水泵(9)，打开排渣管道(28)表面的电磁阀，将碎屑排出进行清理；

步骤四、在停止加工后，当观察玻璃窗(6)的背面还有碎屑时，将擦拭垫(16)从放置架(15)内抽出，将擦拭垫(16)插接进限位架(18)内，通过拉动把手(17)带动擦拭垫(16)上下运动，通过限位滚珠(19)进行助力，对观察玻璃窗(6)的背面进行擦拭。