[发明专利]一种钣金件冲压装置

说明书

本发明涉及一种钣金件冲压装置，包括工作台、冲压机构和成型机构，所述的工作台的上端面的后端安装有冲压机构，冲压机构的前下端设置有成型机构，成型机构设置于工作台的上端，本发明采用组合式结构的设计理念进行钣金件冲压，冲压机构包含多个不同尺寸的冲头的设置可使同一装置满足钣金板的不同冲压需求，进而大大提高装置整体的利用率以及扩大装置加工对象的范围，设置的成型机构采用组合拼接式结构以适应冲头的更换，同时成型机构对钣金板实施的夹固可避免钣金板于冲压时出现偏移现象，且钣金板于冲压时还可接受压制作用，进而可避免钣金板于冲压过程中出现侧端翘起的现象。

技术领域

本发明涉及钣金件加工技术领域，特别涉及一种钣金件冲压装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金冲压加工主要包括下料、钳工、抽孔、冲床(冲压弯曲、冲裁、切角、落料等)、折弯等基本工序，适合于冲压加工的钣金材料非常多，其广泛应用于电子电器行业，但在钣金件冲压成型过程中会出现以下问题：

1、冲压装置可成型的钣金件尺寸和样式较为单一，同一装置的整体利用程度较低且对于不同钣金件成型要求的满足度较低，同时冲压装置多采用整体式结构，而整体式结构不便于根据加工需求进行调整；

2、钣金板于冲压时较易出现偏移及两端翘起现象，此两种现象较易导致冲压成型的钣金件整体结构出现偏差，同时钣金板与冲头之间的非对称性放置则较易导致成型钣金件结构的高度尺寸不均一。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钣金件冲压装置，包括工作台、冲压机构和成型机构，所述的工作台的上端面的后端安装有冲压机构，冲压机构的前下端设置有成型机构，成型机构设置于工作台的上端。

所述的冲压机构包括L型架、圆盘、内轴、方块、电动推杆、电机、机架和冲头，L型架倒置于工作台的上端面后端，L型架竖直段的正前方设置有圆盘，圆盘位于L型架水平段的正下方，圆盘套装在内轴的中部，内轴的前后两端对称转动安装有方块，方块的上端面与L型架水平段的下端面之间连接有电动推杆，内轴的后端与电机的输出轴端相连，电机的上端安装有机架，机架为倒L型结构，机架的前上端与内轴后端的电动推杆推动段的表面相连，圆盘的外环面设置有冲头，冲头沿圆盘周向均匀排布，冲头的背向圆盘中心的一端为凸起半圆结构，凸起半圆结构的直径尺寸沿顺时针方向逐渐增大，通过电机带动内轴转动，内轴带动圆盘转动，圆盘带动冲头转动，直至相应冲头转至成型机构正上方，然后通过电动推杆向下推动方块，内轴带动圆盘随其同步运动，圆盘带动冲头同步运动，冲头与成型机构配合完成钣金板的冲压弯曲处理。