[发明专利]生物质颗粒燃料、加工方法和加工设备

说明书

本发明涉及生物质燃料技术领域，具体的，本发明一方面提供了一种生物质颗粒燃料以及加工方法，该生物质颗粒燃料的成分包括银杏叶中药渣和有机污泥，本发明另一方面提供了一种应用上述的生物质颗粒燃料的加工方法的生物质颗粒燃料加工设备，该设备包括循环恒温热风烘干机、锤片式粉碎机、污泥混合机、平模造粒机以及密封保存装置。循环恒温热风烘干机用于烘干银杏叶中药渣至预设的含水量值，锤片式粉碎机用于粉碎干燥后银杏叶中药渣至粉末状，污泥混合机用于混合粉末状的银杏叶中药渣和有机污泥。本发明成型后的颗粒状态的生物质燃料的燃烧性能类似于木材，颗粒燃料的各项基本性能均符合国家规定标准。

技术领域

本发明涉及生物质燃料技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃料、该生物质颗粒燃料的加工方法以及生产加工该生物质颗粒燃料的设备。

背景技术

目前，银杏是我国一种重要植物资源，其叶片可以被用来提取具有较高药用价值的银杏酮酯。银杏叶中的银杏酮酯含量很低，只有银杏叶质量的2％，98％的银杏叶经过浸提处理后作为中药渣被废弃。但由于银杏叶中含有的银杏酸具有多种生物毒性，因此，采用传统的中药渣处理模式，如作为垃圾填埋，或加工成栽培基质用于食用菌的培养，或开发成饲料添加剂等来处理银杏叶药渣，都存在较大的安全风险。有关研究表明，作为一种典型的植物，银杏叶含有丰富的木质素、纤维素及半纤维素。因此，银杏叶药渣是一种潜在的生物质资源。如果将银杏叶药渣加工成生物质颗粒燃料，不仅可以对银杏叶药渣的能量进行利用，而且还可以通过高温燃烧将其毒性进行有效降解，达到即对银杏叶药渣进行安全处理，又对其进行资源化利用的目的。因此，将银杏叶药渣加工成生物质颗粒燃料，是一种既安全又可行的处理方式。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种利用银杏叶药渣以及有机污泥制备生物质颗粒燃料的加工方法和加工设备。其技术方案如下：

本发明一方面提供了一种生物质颗粒燃料以及加工方法，该生物质颗粒燃料的成分包括混合均匀的银杏叶中药渣和有机污泥，物理挤压成型为颗粒状，其燃料颗粒的粒径为7-9mm，可选的，其粒径为7mm、8mm或9mm，在本发明优选的一个实施例中，其粒径为8mm。

对于上述的生物质颗粒燃料，其制备加工方法如下：

S1、将经过提取加工后银杏叶中药渣原料，进行烘干；

S2、将烘干后的银杏叶中药渣粉碎，粉碎后的药渣粉末颗粒度达到2.5-4mm；

S3、将粉碎后的银杏叶中药渣粉末，加入有机污泥，调质含水率至15-18％，然后用混合机混合均匀；

S4、将混合好的药渣与污泥注入到平模造粒机中进行制粒成型，颗粒机模孔直径取7-9mm；

S5、将成型后的颗粒燃料摊开，冷却后装袋密封保存。

进一步的，所述步骤S1中，使用恒温热风进行烘干，可选的，恒温热风为100℃、105℃、110℃、115℃或120℃，烘干至指定的16％湿基含水率时停止干燥，可选的，指定的湿基含水率为18％、17％、16％或15％。在本发明一个优选的实施例中，用110℃的恒温热风进行烘干，至16％的湿基含水率时停止干燥。此外在热风烘干过程中，也可使用微波辅助加热。

进一步的，所述步骤S2中，可选的，药渣粉末颗粒度为2.5、2.8、3、3.5或4mm，在本发明一个优选的实施例中，采用锤片式粉碎机内粉碎银杏叶中药渣，锤片式粉碎机筛网孔径3mm，主轴转速4550r/min，至药渣粉末颗粒度达到3mm。

进一步的，所述步骤S3中，加入的有机污泥为含水率为80-90％的中药厂污水处理产生的有机污泥，调质含水率至其与步骤S1中恒温热风烘干银杏叶中药渣后的指定的湿基含水率相同，在本发明一个优选的实施例中，调质含水率至16％。

进一步的，所述步骤S3中，可选的，混合机混合时间为8、10、12或13min，优选的，混合机混合时间为10min。