[发明专利]变压器排油注氮灭火装置有效性校验装置及校验方法

说明书

本发明属于输变电设备辅助设施校验技术领域，涉及变压器排油注氮灭火装置有效性校验装置及校验方法；包括试验油箱、突变油压继电器和排油注氮操作柜，试验油箱与排油注氮操作柜的注氮管连接，突变油压继电器设置于试验油箱的一侧，试验油箱的另一侧设置有自动排油装置，自动排油装置包括自动排油管和自动排油池，自动排油管上设置有自动排油阀，自动排油管的一端与自动排油池连接，自动排油管的另一端与试验油箱连接，试验油箱上设置有火灾探侧器和储油装置的断流阀，自动排油阀、火灾探侧器和储油装置的断流阀通过数据控制线与排油注氮操作柜连接。

技术领域

本发明属于输变电设备辅助设施校验技术领域，涉及变压器排油注氮灭火装置有效性校验装置及校验方法。

背景技术

目前，变压器灭火系统主要采用排油注氮方式。当变压器内部发生短路故障引起火灾，排油注氮系统启动，断流阀切断油箱，操作箱向变压器油箱内部注入氮气，同时排出变压器本体内绝缘油，防止火灾进一步恶化；但是，全国尚无变压器通过排油注氮成功的灭火案例，受制于变压器铁芯、线圈造价昂贵，也无针对排油注氮灭火装置有效性的校验装置和方法。与此同时，不同厂家设计的排油注氮灭火装置的注氮管有不同数量，对于一定容量的变压器到底安装多少注氮管能起作用也无法考核，导致很多变电站运维人员对变压器排油注氮灭火装置有效性存在质疑，已投运的排油注氮灭火装置也处于停运状态。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种变压器排油注氮灭火装置有效性校验装置及校验方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：变压器排油注氮灭火装置有效性校验装置，包括试验油箱、突变油压继电器和排油注氮操作柜，所述试验油箱与排油注氮操作柜的注氮管连接，所述突变油压继电器设置于试验油箱的一侧，所述试验油箱的另一侧设置有自动排油装置，所述自动排油装置包括自动排油管和自动排油池，所述自动排油管上设置有自动排油阀，所述自动排油管的一端与自动排油池连接，所述自动排油管的另一端与试验油箱连接，所述试验油箱上设置有火灾探侧器和储油装置的断流阀，所述自动排油阀、火灾探侧器和储油装置的断流阀通过数据控制线与所述排油注氮操作柜连接。

优选的，所述储油装置还包括注油管和储油柜，所述储油柜设置于试验油箱的上方，所述断流阀设置于注油管上，所述注油管的一端与储油柜连接，所述注油管的另一端与试验油箱连接。

优选的，所述注氮管的一端为注氮孔，所述注氮孔连接至试验油箱的底部。

优选的，所述突变油压继电器的下方设置有手动排油装置，所述手动排油装置与试验油箱连接。

优选的，所述手动排油装置包括手动排油管、手动排油池和手动排油阀，所述手动排油阀设置于手动排油管上，所述手动排油管的一端与手动排油池连接，所述手动排油管的另一端与试验油箱连接。

优选的，所述试验油箱上还设置有压力释放阀和压力表。

优选的，所述试验油箱内设置有绝缘纸板和点火枪，所述绝缘纸板设置于点火枪的上方，且间隔1cm。

优选的，所述试验油箱内还设置有绝缘油。

上述变压器排油注氮灭火装置有效性校验装置的校验方法，包括以下步骤：校验前首先搭建试验油箱，试验油箱的尺寸与变压器油箱尺寸一致，将各部件安装完毕；

第一步：启动点火枪点燃绝缘纸板，从而模拟变压器内部线圈匝间短路发生的火灾情况，当火灾探测器检测到试验油箱上部高温时，通过启动排油注氮操作柜关闭断流阀，防止储油柜内部的绝缘油继续注入试验油箱内部，同时排油注氮操作柜打开自动排油阀将试验油箱部分绝缘油通过自动排油管排至自动排油池，排油注氮操作柜启动注氮管，将氮气注入试验油箱底部，从而对油箱内部火焰起到冷却作用；

第二步：设置时间5分钟，若第4分钟到第5分钟，通过压力表记录试验油箱内压力情况，当显示试验油箱内压力值增长量不大于5%，认为排油注氮灭火装置灭火成功，试验油箱内部压力不在急剧增加；反之则认为灭火失败，进入第三步；