[发明专利]一种激光振镜的调节装置及其调节方法

说明书

本发明提供一种激光振镜的调节装置，包括作为成型面的底板、纵向移动组件、横向移动组件、竖向移动组件和辅助组件；纵向移动组件架设在底板上并与底板可调节连接，实现纵向移动组件沿纵向方向调节；横向移动组件设置在纵向移动组件上并与纵向移动组件可调节连接，实现横向移动组件沿横向方向调节；竖向移动组件设置在横向移动组件上，激光振镜安装在竖向移动组件上并与竖向移动组件可调节连接，实现激光振镜沿竖向方向调节；辅助组件与激光振镜底部连接。辅助组件包括圆形纸板、细线和针；圆形纸板与激光振镜底部连接；细线一端设置在圆形纸板中间圆心位置，另一端与针连接。本发明能够精准调节振镜位置，并且在工作时保证振镜稳定性。

技术领域

本发明涉及激光快速成型技术领域，更具体地说，涉及一种激光振镜的调节装置及其调节方法。

背景技术

激光快速成型技术将材料逐层累加起来制造零件，它集合了激光技术、计算机技术、新材料技术等先进的科学技术，生产周期短，无需刀具、模具，可以加工出形状复杂的零件。激光快速成型技术已经在医疗、汽车、航空航天及军工领域有着广泛的应用。

激光振镜主要由两个扫描镜X、Y及控制电机组成，激光束先入射到X扫描镜，接着再反射到Y扫描镜，X,Y扫描镜的偏转角度通过计算机进行控制，从而使激光精确定位在扫描范围内的任意位置。

激光振镜的作用为控制激光的轨迹，激光振镜在工作时必须保证稳定，若振镜发生晃动，则激光的轨迹将会出现偏差，导致制造的零件精度大大降低。在安装激光振镜时，需要对振镜的位置进行调整，使振镜位于成型面的正上方，并且要调整振镜的高度使其底部与成型面为特定的距离(为了保证激光通过场镜到成型面的距离为焦距)。目前的振镜调节装置调节精度低，振镜不能够精准位于成型面的正上方，使激光打到成型面以外的非工作区域，甚至造成其他零件被激光烧坏的情况；振镜的高度调节偏差较大，导致场镜到成型面的距离与实际焦距偏差较大，从而打印出的零件质量很差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种激光振镜的调节装置，该调节装置能够精准调节振镜位置，并且在工作时保证振镜稳定性。本发明还提供一种快速、稳定和可靠的激光振镜调节方法。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种激光振镜的调节装置，其特征在于：包括作为成型面的底板、纵向移动组件、横向移动组件、竖向移动组件和用于辅助调节激光振镜的辅助组件；所述纵向移动组件架设在底板上并与底板可调节连接，实现纵向移动组件沿纵向方向调节；所述横向移动组件设置在纵向移动组件上并与纵向移动组件可调节连接，实现横向移动组件沿横向方向调节；所述竖向移动组件设置在横向移动组件上，激光振镜安装在竖向移动组件上并与竖向移动组件可调节连接，实现激光振镜沿竖向方向调节；所述辅助组件与激光振镜底部连接并位于底板上方；

所述辅助组件包括圆形纸板、细线和针；所述圆形纸板与激光振镜底部的尺寸相同，圆形纸板与激光振镜底部连接；所述细线一端设置在圆形纸板中间圆心位置，另一端与针连接。

在上述方案中，激光振镜通过纵向移动组件、横向移动组件和竖向移动组件实现纵向方向、横向方向和竖向方向的调节，最后可通过辅助组件实现激光振镜成型位置调节。该调节装置能够精准调节振镜位置，并且在工作时保证振镜稳定性。

所述纵向移动组件包括两个支架、与支架数量相等的支架调节组件和横架；两个支架均设置在底板上并相对设置；所述横架两端分别与两个支架连接；所述支架调节组件设置在底板上，并与支架相抵；工作时，通过支架调节组件推动支架实现支架沿纵向方向移动。

每个所述支架调节组件包括支架调节架、支架调节螺钉和支架固定件；所述支架调节架固定在底板上并位于支架纵向方向的两侧；所述支架调节螺钉穿过支架调节架并与支架两侧相抵，工作时，通过转动支架调节螺钉推动支架沿纵向方向移动，实现支架在沿纵向方向调节，最后通过支架固定件固定支架的位置。