[发明专利]一种用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶及其制备方法在审
申请号: | 202110238446.8 | 申请日: | 2021-03-04 |
公开(公告)号: | CN112895790A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 张振中 | 申请(专利权)人: | 张振中 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;B44C1/28;A47G19/14;C04B33/04;C04B33/34;C04B41/88 |
代理公司: | 宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32392 | 代理人: | 杜振军 |
地址: | 214200 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铂金 黄金 紫砂 组成 外饰层 紫砂壶 及其 制备 方法 | ||
1.一种用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶,其特征在于:它包括壶身(1)、壶盖(2)、壶嘴(3)和壶把(4),在所述壶身(1)的顶部设有壶口(5),在低于壶口(5)的壶口缘(6)的壶口侧壁(7)上设有环形支撑台(8),在所述环形支撑台(8)的中部设有壶盖定位口(9),在所述环形支撑台(8)上对称设有第一凹槽(10)和第二凹槽(11),在所述环形支撑台(8)上位于第一凹槽(10)和第二凹槽(11)的侧部分别设有第一卡固槽(12)和第二卡固槽(13),所述第一卡固槽(12)和第二卡固槽(13)对称设置,所述第一卡固槽(12)和第一凹槽(10)连通,所述第二卡固槽(13)和第二凹槽(11)连通,所述壶盖(2)包括顶帽(14)、盖主体(15)、盖定位环壁(16)、第一卡固块(17)和第二卡固块,所述盖定位环壁(16)凸出设在盖主体(15)的底部上,所述第一卡固块(17)和第二卡固块对称地凸出设在盖定位环壁(16)的外壁上,所述盖主体(15)支撑在环形支撑台(8)上,所述盖定位环壁(16)的外壁上的第一卡固块(17)和第二卡固块分别经由第一凹槽(10)和第二凹槽(11)旋拧定位卡固在第一卡固槽(12)和第二卡固槽(13)上,所述盖定位环壁(16)定位在壶盖定位口(9)中,在所述壶身(1)和壶盖(2)外表面设有外饰层,所述外饰层由铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉件(18)组成,所述铂金、黄金层包括若干铂金、黄金层分区(19),所述铂金、黄金层分区(19)之间采用紫砂锤饰、锯钉件(18)连接而成。
2.根据权利要求1所述的用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶,其特征在于:所述第一卡固槽(12)和第二卡固槽(13)所在的径向线与第一凹槽(10)和第二凹槽(11)所在的径向线呈12°夹角。
3.根据权利要求1所述的用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶,其特征在于:所述铂金、黄金层通过烧制与壶盖(2)和壶身(1)固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶,其特征在于:所述紫砂锤饰、锯钉件(18)通过烧制与壶盖(2)和壶身(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶,其特征在于:相邻铂金、黄金层分区(19)之间留有间距。
6.一种根据权利要求1所述的用铂金、黄金层和紫砂锤饰、锯钉组成外饰层的紫砂壶的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤,
(1)选用符合国家食品卫生标准的宜兴黄龙山原矿紫砂陶土,制作成带有锤饰、锯钉元素形态作为外壁装饰的紫砂壶;
(2)选用黄金水和铂金水,以及环已酮和四氢呋喃各半的混合液作为稀释剂,将30%的黄金水或铂金水分别与70%稀释剂混合,将其置于15-25℃下搅拌10-20秒制成液态,调和粘度适合于水粉笔能将其均匀晕开为佳,用以上原料掺和制成黄金液和铂金液备用;
(3)将经步骤(1)制得的紫砂壶经1175℃氧化焰烧成,再经整口修整后,进行二次复烧,即在1172℃氧化焰烧成,再次检验,再次复烧,直到成色合格;
(4)清理干净经步骤(3)制得的紫砂壶外壁表面的粉尘,将稀释剂在待涂铂金、黄金层分区区域,整体均匀涂刷一遍,放入干燥箱内加热60-120℃,待恒温1小时左右,表面干燥即可;
(5)将配好的黄金液,用水粉笔涂刷至经步骤(4)处理的待涂铂金、黄金层分区区域,无需均匀涂刷,选择60%的面积进行黄金液的涂刷与晕染;
(6)将涂刷好黄金液的紫砂壶放置电窑,进行900℃高温烧成,烧成期间400℃之前窑门留出30°角 ,及时排放出分解物,以免影响壶体成色,烧成后冷却8-10小时至室温;
(7)再将配好的铂金液,用水粉笔涂刷至经步骤(5)处理的待涂铂金、黄金层分区区域,无需均匀涂刷,选择50%的面积进行铂金液的涂刷与晕染;
(8)将涂刷好铂金液的紫砂壶放置电窑,进行850℃高温烧成,烧成期间350℃之前窑门留出30°角 ,及时排放出分解物,以免影响壶体成色,烧成后冷却8-10小时至室温;
(9)如需添加金层,可重复步骤(5)-(8),若局部需减少金层,可用360目砂纸适当打磨处理,经验收合格后,包装入库。
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