[发明专利]一种羊毛面料及其加工系统与加工方法

权利要求书

1.一种羊毛面料加工系统，包括平铺台(1)、长槽口(101)、桥架Ⅰ(102)、电动推杆Ⅰ(103)、压抚条Ⅰ(104)、桥架Ⅱ(105)和压抚条Ⅱ(6)，其特征在于：所述平铺台(1)的右侧设有长槽口(101)，桥架Ⅰ(102)固接在平铺台(1)上，桥架Ⅰ(102)设置在长槽口(101)的正上方，电动推杆Ⅰ(103)固接在桥架Ⅰ(102)的下端，桥架Ⅰ(102)的活动端固接压抚条Ⅰ(104)，压抚条Ⅰ(104)设置在长槽口(101)的正上方，桥架Ⅱ(105)固接在平铺台(1)的下端，桥架Ⅱ(105)设置在长槽口(101)的正下方，桥架Ⅱ(105)的上端设有压抚条Ⅱ(6)，压抚条Ⅱ(6)的上端面高于或等于平铺台(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的羊毛面料加工系统，其特征在于：该羊毛面料加工系统还包括限位柱Ⅱ(601)，所述压抚条Ⅱ(6)的下端固接两个限位柱Ⅱ(601)，限位柱Ⅱ(601)滑动连接在桥架Ⅱ(105)上，限位柱Ⅱ(601)上套有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ的两端分别与桥架Ⅱ(105)和压抚条Ⅱ(6)接触，限位柱Ⅱ(601)的下端固接限位部Ⅰ，限位部Ⅰ的上端与桥架Ⅱ(105)的下端接触。

3.根据权利要求2所述的羊毛面料加工系统，其特征在于：所述压抚条Ⅱ(6)的左右宽度小于长槽口(101)的左右宽度。

4.根据权利要求3所述的羊毛面料加工系统，其特征在于：该羊毛面料加工系统还包括斗箱(2)、排孔(201)、平板(202)、T型座(203)、加液箱(3)、漏液底板(301)、内板(302)、锥柱(303)、弯折架(304)、限位柱Ⅰ(305)、涂辊(306)、水平基板(5)、竖直基板(501)、丝杠(502)、带轮(503)和电动推杆Ⅲ(504)，所述斗箱(2)的下端设有一行排孔(201)，斗箱(2)的前后两端各固接一个平板(202)，两个平板(202)的外端各一体连接一个T型座(203)；加液箱(3)的下端固接漏液底板(301)，加液箱(3)内板(302)固接在内板(302)的内端，内板(302)的左右两端与加液箱(3)的内壁均设有间隔，内板(302)的上端固接一行锥柱(303)，锥柱(303)的直径由上至下递减，锥柱(303)的位置与排孔(201)的位置对应，锥柱(303)滑动连接在对应地排孔(201)内，加液箱(3)的前后两端各固接一个弯折架(304)，两个弯折架(304)的上端各固接一个限位柱Ⅰ(305)，限位柱Ⅰ(305)上套有压缩弹簧Ⅱ，限位柱Ⅰ(305)的上端固接限位部Ⅱ，涂辊(306)的前后两端分别转动连接在两个弯折架(304)的下部，涂辊(306)位于加液箱(3)的正下方，位于前侧的弯折架(304)上固接有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴与涂辊(306)固接；两个限位柱Ⅰ(305)分别滑动连接在两个平板(202)上，所述压缩弹簧Ⅱ的两端分别与对应地平板(202)和对应地弯折架(304)接触，所述限位部Ⅱ的下端与对应地平板(202)的上端接触；水平基板(5)左右对称设有两个，水平基板(5)上端的前后两端各固接一个竖直基板(501)，水平基板(5)的下端固接电动推杆Ⅲ(504)的活动端，位于前侧和位于后侧的竖直基板(501)上均转动连接一个丝杠(502)，两个丝杠(502)的右端各固接一个带轮(503)，两个带轮(503)通过皮带传动连接，位于左侧的其中一个竖直基板(501)上固接有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴与对应地丝杠(502)固接，水平基板(5)位于平铺台(1)上部台面的下方。

5.根据权利要求4所述的羊毛面料加工系统，其特征在于：该羊毛面料加工系统还包括吸液层(307)，涂辊(306)的外圈固接有吸液层(307)。

6.根据权利要求5所述的羊毛面料加工系统，其特征在于：吸液层(307)的材质为布料。

7.根据权利要求6所述的羊毛面料加工系统，其特征在于：该羊毛面料加工系统还包括盖台(4)，盖台(4)固接在斗箱(2)的上端。