[发明专利]一种乳化型高含油废水处理系统及方法

说明书

本发明涉及一种乳化型高含油废水处理系统，包括：废水预处理系统、生化处理系统、气象氧化系统和膜处理系统；废水预处理系统包括含油进水池、隔油池、调节池、管壳式换热器和气浮装置(电解气浮和溶气气浮)；生化处理系统包括厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池；气象氧化系统包括臭氧氧化池和臭氧发生器；膜处理系统包括MBR膜池。本发明的有益效果是：乳化型高含油废水处理系统中的气浮池和MBR膜池各设有两条支路，可分别适用不同来水水质，在不降低净化效果的前提下可切换至最为经济的工艺流程。同时也可达到一用一备的效果，确保了系统运行的连续性。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种高效处理乳化型高含油废水的处理系统及方法。

背景技术

随着国家工业特别是重工业的持续不断发展，对水资源的利用及废水排放给社会带来的压力日趋繁重。废水的种类和污染成分也是错综复杂，其中含油废水是工业生产过程中排出的含油类物质的废水，所含的油类物质主要包括天然有机物、石油产品、焦油及动植物油脂等，当含油废水中油脂含量过高又或者成分中含有某些表面性物质时，极易发生乳化转变为乳化型含油废水，该类废水因油水两相不存在明显分层使得处理过程中的油水分离很难完成，导致处理效率降低及成本升高。

目前我国石油化工、煤化工、电力企业及印染等工业领域排放大量的高含油废水，常规处理过程涉及萃取法、物理吸附法、厌氧微生物处理方法、气浮法等，具有处理周期长、效率低、系统维护复杂等问题。且处理过程中使用的药剂大多会产生结构松散、含水率高、沉降性差的悬浮物，很难被气浮设备处理干净，加之含油废水中的COD往往较高，会使得出水质量较差无法直接回用或排放。在处理乳化型高含油废水时前期需先完成破乳脱稳再结合絮凝作用，破乳剂往往是表面活性较高但分子链较短的另一种表面活性物质，破乳剂和絮凝剂的加入又会引入二次污染，对后续处理有更高要求；还可通过引入高压静电场，使带电荷油水颗粒向电极运动并释放电荷达到破乳效果，但该方法不适合大规模工业化应用。

综上所述，如何设计一种可以实现对乳化型高含油废水完成破乳及后续处理使之达到回用或排放标准的处理系统，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种乳化型高含油废水处理系统及方法。

这种乳化型高含油废水处理系统，包括：废水预处理系统、生化处理系统、气象氧化系统和膜处理系统；废水预处理系统包括含油进水池、隔油池、调节池、管壳式换热器和气浮装置(电解气浮和溶气气浮)；生化处理系统包括厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池；气象氧化系统包括臭氧氧化池和臭氧发生器；膜处理系统包括MBR膜池；

含油进水池的出水端通过废水泵连接至隔油池的进水端；隔油池的出水端连接至调节池的进水端，调节池的出水端连接至管壳式换热器的进水端，管壳式换热器的出水端连接至气浮装置的进水端，气浮池的出水端连接至生化处理系统中厌氧池的进水端；

生化处理系统中厌氧池的出水端连接缺氧池的进水端，缺氧池的出水端连接好氧池的进水端，好氧池的出水端接入沉淀池的进水端；好氧池的废水出水端通过回流泵接入缺氧池；生化处理系统中沉淀池的出水端连接至臭氧氧化池的进水端，臭氧氧化池的出水端连接至MBR膜池的进水端，MBR膜池的出水端经产水泵连接至清水池的进水端；

隔油池和气浮装置的浮渣浮油输出端均连接至集油池的输入端；生化处理系统中的沉淀池和MBR膜池的剩余污泥输出端均连接至污泥池的输入端，集油池和污泥池均装有外排设备以便外运统一处理；

臭氧发生器的出气管道连接臭氧氧化池底部的曝气装置。

作为优选，气浮装置包括电解气浮池和溶气气浮池；电解气浮池和溶气气浮池的进水端均连接管壳式换热器的出水端，电解气浮池和溶气气浮池的进水端均连接厌氧池的进水端。