[发明专利]混凝土的生产系统与工艺方法

权利要求书

1.混凝土的生产系统，其特征在于：包括混凝土搅拌分散罐体(7)，所述混凝土搅拌分散罐体(7)内同轴心转动设置有上下端粗，中间细的“哑铃”状搅拌器(0)，所述“哑铃”状搅拌器(0)与混凝土搅拌分散罐体(7)内壁之间形成粗搅拌仓(18)。

2.根据权利要求1所述的混凝土的生产系统，其特征在于：所述混凝土搅拌分散罐体(7)的罐体顶壁(1)上设置有连通粗搅拌仓(18)的进料口(27)，所述混凝土搅拌分散罐体(7)的罐体底壁(14)上设置有混凝土导出管(28)，所述混凝土导出管(28)上设置有阀门和砂浆导出泵(29)，所述混凝土导出管(28)能将粗搅拌仓(18)底部的混凝土搅拌分散罐体(7)内的混凝土砂浆导出。

3.根据权利要求2所述的混凝土的生产系统，其特征在于：所述“哑铃”状搅拌器(0)包括上下对称的上锥形体(30)和下锥形体(31)，所述上锥形体(30)的锥面外壁上呈圆周阵列固定连接有若干上粗搅拌桨(20)，所述下锥形体(31)的锥面外壁上呈圆周阵列固定连接有若干下粗搅拌桨(15)，所述上锥形体(30)和下锥形体(31)沿轴线回转能使所述上粗搅拌桨(20)和下粗搅拌桨(15)对粗搅拌仓(18)内的砂浆进行初步拌匀。

4.根据权利要求3所述的混凝土的生产系统，其特征在于：所述上锥形体(30)的内部为上锥形砂浆挤压仓(8)，所述下锥形体(31)的内部为下锥形砂浆挤压仓(11)；所述上锥形体(30)的上端侧壁上设置有上砂浆挤入管(71)，所述上砂浆挤入管(71)上设置有上砂浆泵(73)，所述上砂浆挤入管(71)能通过上砂浆泵(73)将所述粗搅拌仓(18)上部的砂浆抽入所述上锥形砂浆挤压仓(8)内；所述上锥形体(30)的上端侧壁上设置有下砂浆挤入管(72)，所述下砂浆挤入管(72)上设置有下砂浆双向泵(74)，所述下砂浆挤入管(72)能通过下砂浆双向泵(74)将所述粗搅拌仓(18)底部的砂浆抽入所述下锥形砂浆挤压仓(11)内；所述下砂浆挤入管(72)还能通过下砂浆双向泵(74)将所述下锥形砂浆挤压仓(11)内底部的砂浆抽出到粗搅拌仓(18)底部。

5.根据权利要求4所述的混凝土的生产系统，其特征在于：所述上锥形体(30)的下端同轴心一体化连接有上环壁(32)，所述上环壁(32)的围合范围内为上端连通所述上锥形砂浆挤压仓(8)的上砂浆挤出通道(9)；所述下锥形体(31)的上端同轴心一体化同轴心连接有下环壁(33)，所述下环壁(33)的围合范围内为下端连通所述下锥形砂浆挤压仓(11)的下砂浆挤出通道(10)；所述上环壁(32)下端的环形平面记为第一结合面(47)，所述下环壁(33)上端的环形平面记为第二结合面(48)，所述第一结合面(47)与第二结合面(48)之间形成的环状空隙记为环状精混口(21)；所述下砂浆挤出通道(10)的上端和上砂浆挤出通道(9)的下端通过环状精混口(21)连通所述粗搅拌仓(18)的中部高度处；

所述上锥形体(30)和上环壁(32)作为一个整体做下降的运动能使所述第一结合面(47)下降至与第二结合面(48)密封接触，从而使上锥形砂浆挤压仓(8)、上砂浆挤出通道(9)、下砂浆挤出通道(10)和下锥形砂浆挤压仓(11)组合成一个上下端粗，中间细的“哑铃”状密闭空间。