[发明专利]一种高压线束自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种高压线束自动化加工设备，涉及高压线束加工领域，包括工作台、输送机构、端子压接机构、送线机构以及与送线机构配合使用的捆线杆，本发明使用捆线杆限位线束后，在高压线束半成品加工中的剥线、压接工位的整个制作过程中，减少了人力、时间、物料的浪费，通过设置输送机构将半成品输送至车间半成品仓库，通过设置捆线杆与送线机构内、端子压接机构的配合使用，实现了压接的同时，线束在压接过程中无需拆解，避免了由于线束之间的粘连或是工人的失误，造成工人一次性拿起两根线束，出现两根线束与一个端子进行压接导致质量问题的误操作。

技术领域

本发明涉及高压线束加工领域，特别涉及一种高压线束自动化加工设备。

背景技术

我司现有的高压线束半成品加工步骤如下：1、立体仓库上的线卷连接送料切线装置实现自动送料，2、送料切线装置对高压线束进行拉直并定长切断，3、工人将切断的线束依次拾起到达规定好的数量后用橡皮筋捆扎好放入转运架的相应位置，防止搬运过程中洒落，并记录数量与型号，做好可视化管理，4、转运架将线束送入手动剥线装置工位，工人先拆橡皮筋，再对线束进行一一剥线，5、剥线结束后继续放入转运架，转运至端子自动压接装置工位，6、需要对捆扎好的线束先进行拆橡皮筋，再对线束进行一一压接，压接结束后再对线束进行捆扎，7、捆扎好后放入输送机构中运输至半成品仓库备用。

上述过程中，为了防止线束在多个工序间进行搬运时洒落，多次使用橡皮筋捆扎线束后又拆掉橡皮筋，造成人力、时间、物料的浪费，且工人压接时，常出现由于线束之间自由端的粘连或是工人的失误，造成工人一次性拿起两根线束，出现两根线束与一个端子进行压接导致质量问题的误操作，因此，需要提供一种高压线束自动化加工设备解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

一种高压线束自动化加工设备，包括工作台和输送机构，所述工作台上安装端子压接机构、送线机构以及与送线机构配合使用的捆线杆，所述端子压接机构包括安装于工作台上的机架以及安装于机架顶板上的液压缸，所述液压缸下端设有上模，所述上模下端设有下模，所述下模安装于机架的底板上；

所述送线机构向下模输送高压线束，所述送线机构包括安装于工作台下端的一号电机，所述一号电机的输出轴连接锥形杆，所述锥形杆内设有圆槽并插接捆线杆；

所述输送机构位于送线机构一侧且其高度等同于工作台的高度，所述输送机构将半成品输送至车间半成品仓库；

所述输送机构包括安装于工作台旁的支撑架，所述支撑架上设有数根结构相同的辊筒，数根所述的辊筒外设有传送带，其中最外侧的辊筒连接二号电机的输出轴，所述二号电机安装于支撑架上。

优选的，所述捆线杆包括插管，所述插管与圆槽插接，所述插管一端套接限位环，所述限位环上设有数个沿其轴线呈环形排列的线槽，所述限位环外套接橡胶圈，所述限位环一端设有端盖。

优选的，所述锥形杆内设有两结构对称的插槽，所述插管上设有与插槽配合使用的插接条。

优选的，相邻的两个线槽之间均设有滑槽，所述橡胶圈内侧设有数个与滑槽配合使用的滑块。

优选的，所述锥形杆外表面设有数个结构相同的分隔条，所述分隔条的数量等同于线槽的数量。

优选的，所述锥形杆的高度尺寸小于插管的高度尺寸。

本发明有益效果：

1、使用捆线杆限位线束后，在高压线束半成品加工中的剥线、压接工位的整个制作过程中，线束都无需反复拆解开再捆绑，且线束也不会洒落，减少了人力、时间、物料的浪费，通过设置输送机构将半成品输送至车间半成品仓库；