[发明专利]一种探针铆压机

说明书

本发明公开了一种探针铆压机，包括一流道；至少一载具，所述载具滑动设置在所述流道中，每个所述载具中均设置有多个模具，所述模具用于放置探针的各部件；一铆压机构，所述铆压机构位于所述流道的一侧，用于对载具中的探针的各部件进行铆压，完成组装。该探针铆压机，解决了现有这种人工完成探针挤压，存在工作效率低，产品次品率高的问题。

技术领域

本发明属于探针装配技术领域，具体涉及一种探针铆压机。

背景技术

探针主要应用于电子元件的性能测试，随着电子元件的精小化发展，探针的尺寸也越来越小，其针管的直径一般可达几毫米。

在组装探针的过程中，需要将短针头、弹簧、针管和长针头通过挤压组装在一起。具体组装时，先将短针头、弹簧长针头依次装入针管中，再将针管装入模具中，之后使用顶针等工具对模具两端施压，使短针头、长针头分别与针管的两端进行挤压，形成缩口，进而完成探针的组装。

但是目前组装探针时的挤压主要是通过人工完成的，这种作业方式不仅生产率低下，而且组装后的产品次品率较高，难以适应大规模地工厂化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种探针铆压机，解决现有这种人工完成探针组装中的挤压工序，存在工作效率低，产品次品率高的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种探针铆压机，包括：

一流道；

至少一载具，所述载具滑动设置在所述流道中，每个所述载具中均设置有多个模具，所述模具用于放置探针的各部件；

一铆压机构，所述铆压机构位于所述流道的一侧，用于对载具中的探针的各部件进行铆压，完成组装。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

进一步地，所述载具包含载具承座，所述载具承座的上方设置有载具压板，所述模具装夹于载具承座和载具压板之间，载具承座上还设置有载具限位板，所述模具的一端抵压在所述载具限位板侧部。

进一步地，所述模具包含滚筒，所述滚筒内装配有短模和长模，所述长模内设置有活动定位针，所述活动定位针的一端套设有活动定位针弹簧，并且该端从长模的一端伸出，活动定位针的侧部设置有多个限位槽，长模的侧部设置有多个限位孔，每个所述限位孔和对应限位槽之间设置有限位销。

进一步地，所述流道包含两排流道站板，每排所述流道站板上设置有流道板，所述流道板上设置有台阶，所述载具压板的两端分别搭在对应流道板的台阶上。

进一步地，靠近所述铆压机构的流道板上设置有落料槽。

进一步地，所述流道内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的上端设置有楔形限位块，所述楔形限位块位于所述载具的滑动轨迹上。

进一步地，所述铆压机构包含铆压站板，所述铆压站板的顶部设置有底板，所述底板上设置有电机和模组，所述模组内设置有丝杠，所述丝杠的一端与所述电机的输出轴连接，丝杠上螺纹装配有滑块，所述滑块上设置有铆压基座，所述铆压基座上设置有多个滑道以及贯穿多个滑道的铆压定位板，每个所述滑道中均放置有铆压杆，所述铆压杆上方设置有压盖。

进一步地，每个所述滑道中均放置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于铆压定位板与铆压杆之间，缓冲弹簧上方设置有压盖。

进一步地，每个所述载具中模具的数量均为四。

进一步地，所述铆压杆的数量为二。

与现有技术相比，本发明的一种探针铆压机，人工参与度较低，在探针组装的挤压环节以机加工的形式完成生产作业，不仅大大提升了生产效率，还能保障产品的质量，能够适应大规模地生产作业。

附图说明