[发明专利]一种电子线路板焊接用剪线器及其使用方法

说明书

本发明公开了一种电子线路板焊接用剪线器及使用方法，包括底座，所述底座上对称安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端上均滑动套设有压套，每个所述压套上均焊接有连接杆，两个所述连接杆上共同固定安装有切线刀片，两个所述伸缩杆的固定端共同安装有固定板，所述固定板的上下两端分别对称安装有上固定条和下固定条，所述上固定条和下固定条上均开设有固定卡槽。本发明通过上固定条和下固定条固定线路板，通过左侧板和右侧板固定焊脚，通过切线刀片将焊脚切断，一次切断使得切线更加快捷，通过同步杆使得切线刀片切割更加平齐，通过固定板与两个伸缩杆之间螺丝拆装，方便更换不同规格的固定板对不同规格的线路板固定，增加装置的适用性。

本申请是申请日为2019年09月02日，申请号为CN 201910821447.8的发明名称为一种电子线路板焊接用剪线器的分案申请。

技术领域

本发明涉及线路板生产领域，尤其涉及一种电子线路板焊接用剪线器及其使用方法。

背景技术

随着科技的快速发展，电子产品更新换代速度越来越快，在电子产品生产过程中，最重要的就是电子产品的线路板，而在线路板生产过程中，通常由机器将多个电子元器件的引脚或针脚通过锡焊焊接在线路板上，但由于焊接的线路板上具有较多的引脚或针脚，因此需要对其进行剪切方可安全使用。

现有的采用剪切引脚的基本方式为员工使用钳子手动剪切引脚或针脚，但此方法所需劳动力和劳动量过多，且效率较低，又如申请号为201810333847.X的发明专利“一种电子线路板焊接用剪线装置”中所述，通过切割装置转动切割下方的加工板上的焊脚，但线路板上的长焊脚大部分脚软，直接转动切割可能导致部分焊脚未被切除，需要再次切，增加的劳动量，且所有动作均需电力功能驱动，增加装置的能源损耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在手动剪线效率低，工作量大，自动剪线切割时可能存在漏切，无法切除等情况，且需要大量电量驱动，浪费电能的缺点，而提出的一种电子线路板焊接用剪线器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子线路板焊接用剪线器及其使用方法，包括底座，所述底座上对称安装有两个伸缩杆，伸缩杆可为电动伸缩杆或气动伸缩杆或液压伸缩杆，且伸缩杆用于使伸缩端向下移动，伸缩杆的上端焊接有挡片，两个所述伸缩杆的伸缩端上均滑动套设有压套，挡片的半径大于压套的半径，每个所述伸缩杆的伸缩端均套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在压套和伸缩杆的固定端上，每个所述压套上均焊接有连接杆，两个所述连接杆上共同固定安装有切线刀片，伸缩杆的伸缩端通过挡片使得压套向下移动，弹簧向下压缩，两个压套通过两个连接杆使得切线刀片竖直向下移动；

两个所述伸缩杆的固定端共同安装有固定板，所述固定板侧面的上下两端分别对称安装有上固定条和下固定条，所述上固定条和下固定条上均开设有固定卡槽，两个所述固定卡槽内共同滑动插设有线路板，所述线路板上包括多个锡焊点，每个所述锡焊点上均焊接有焊脚，多个所述焊脚上共同滑动套设有固定机构，线路板滑动插设在上固定条和下固定条的固定卡槽内固定，使其不会发生晃动，且固定板通过紧固螺丝固定在两个伸缩杆的固定端上，可通过拆卸固定螺丝自由更换所需线路板规格的固定板，增加装置的适用性。

所述固定机构包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的下端固定焊接，所述左侧板上开设有多个焊点槽，所述右侧板上开设有多个导槽，且每个焊脚均穿过对应的焊点槽和导槽，且左侧板远离右侧板的一侧到右侧板远离左侧板的一侧距离小于焊脚的长度，当焊脚穿过对应的焊点槽和导槽时，焊点槽贴合盖设在锡焊点上，所述切线刀片的下端滑动插设在左侧板和右侧板之间，即焊脚完全插设在焊点槽和导槽内后，启动伸缩杆，伸缩杆通过压套使得切线刀片向下移动并切断焊脚，且焊脚在左侧板和右侧板之间被切断，一次性切断线路板上所有焊脚，加快生产速度，且能够减少员工工作量。