[发明专利]一种输变电线路智能动态增容方法及系统

权利要求书

1.一种输变电线路智能动态增容方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、通过预测试系统构建电缆运行的环境温度Te及湿度Da，获得电缆表面温度与导体温度的函数关系Tc＝H(Tf,Te,Da),其中Tc为导体温度，Tf为电缆表面温度；

S2、控制中心获取地下电缆附近安装的环境监控器采集的环境数值以及安装在地下电缆上的温度监控器的温度数值；

S3、控制中心周期性读取地下电缆的实时负载L，将电缆负载L与监控系统获得的电缆表面温度Tf、环境温度Te及湿度Da关联，获得样本数据；

S4、获得足够的样本数据后构建函数Tc＝G(L,Te,Da)，依据当前环境温度Te及湿度Da，获得电缆的动态最大负载Ld，动态最大负载Ld使得G(Ld,Te,Da)＝Tc_max，Tc_max为线缆工作温度上限值；

S5、控制中心周期性将动态最大负载Ld反馈给调度中心，作为增容上限，控制中心周期性根据(Tf,Te,Da)，计算导体温度Tc，若Tck·Tc_max，k为安全系数，k1,则控制中心向调度中心发出告警，并指示调度中心降低电缆的负载L；

所述预测试系统包括有待测试电缆、用于给待测试电缆提供恒温测量环境的恒温测量装置；所述恒温测量装置包括有设置在待测试电缆两端的若干注液头、设置在电缆内的各导体绝缘层间隙间用于连通两端注液头的恒温管、设置在待测试电缆两端分别与注液头连接的注液管和出液管；所述出液管和注液管通过热水泵连通；所述注液管上还设置有用于补偿管道液体温度的温度补偿器以及用于调节补偿管道液体流量的水压微调器；

所述温度补偿器包括有密封套接在注液管上的壳体、设置在壳体内与注液管垂直连通的补偿筒、与补偿筒垂直连通的锁定管以及连通补偿筒与注液管的补液管；所述补偿筒内设置有与补偿筒端部连接的补偿弹簧以及与补偿弹簧下端连接的滑块，所述锁定管内设置有与锁定管端部连接的锁定弹簧以及与锁定弹簧端部连接的用于锁定滑动块的锁定块，所述注液管在壳体的入水口管周面上设置有第一环状温度检测器，所述注液管在壳体的出水口的管周面上设置有第二环状温度检测器，所述环状温度检测器与控制器的检测端电连接，所述控制器的控制端分别与锁定弹簧和补偿弹簧电连接。

2.一种输变电线路智能动态增容系统，其特征在于，

包括预测试系统、监控系统、控制中心以及调度中心，

所述预测试系统构建电缆运行的环境温度Te及湿度Da，获得电缆表面温度与导体温度的函数关系Tc＝H(Tf,Te,Da),其中Tc为导体温度，Tf为电缆表面温度；

所述监控系统包括沿电缆布设的温度监控器和环境监控器，温度监控器监测电缆表面温度，环境监控器监控电缆附近的环境温度Te及湿度Da，温度监控器以及环境监控器均与控制中心连接；

所述控制中心与调度中心通信连接，用于对监控系统采集的数据进行分析指导调度中心执行调度动作；

所述温度监控器包括有安装在地下电缆上用于测量电缆表皮温度的热电偶温度监测器；

所述预测试系统包括有待测试电缆、用于给待测试电缆提供恒温测量环境的恒温测量装置；

所述恒温测量装置包括有设置在待测试电缆两端的若干注液头、设置在电缆内的各导体绝缘层间隙间用于连通两端注液头的恒温管、设置在待测试电缆两端分别与注液头连接的注液管和出液管；所述出液管和注液管通过热水泵连通；所述注液管上还设置有用于补偿管道液体温度的温度补偿器以及用于调节补偿管道液体流量的水压微调器；

所述温度补偿器包括有密封套接在注液管上的壳体、设置在壳体内与注液管垂直连通的补偿筒、与补偿筒垂直连通的锁定管以及连通补偿筒与注液管的补液管；所述补偿筒内设置有与补偿筒端部连接的补偿弹簧以及与补偿弹簧下端连接的滑块，所述锁定管内设置有与锁定管端部连接的锁定弹簧以及与锁定弹簧端部连接的用于锁定滑动块的锁定块，所述注液管在壳体的入水口管周面上设置有第一环状温度检测器，所述注液管在壳体的出水口的管周面上设置有第二环状温度检测器，所述环状温度检测器与控制器的检测端电连接，所述控制器的控制端分别与锁定弹簧和补偿弹簧电连接。