[发明专利]一种BMC材料一体成型的电磁炉面板、制备工艺及其电磁炉

权利要求书

1.一种BMC材料一体成型的电磁炉面板，其特征在于：包括电磁炉面板(1)本体，所述电磁炉面板(1)的BMC材料组分按照重量百分比包括不饱和聚酯树脂20-25％、苯乙烯7-10％、炭黑0.01-0.04％、碳酸钙40-60％、玻璃纤维12-20％、石墨烯1-3％、硬脂酸钙5-6％及钛白粉0.1-0.3％。

2.一种BMC材料一体成型的电磁炉面板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、将不饱和聚酯树脂、苯乙烯及炭黑混合的材料加入高速分散机搅拌分散制得预配料备用，搅拌时间为20-25min，搅拌转速为120-130r/min；

B、将步骤A搅拌后的预配料、碳酸钙、玻璃纤维、石墨烯、硬脂酸钙以及钛白粉混合后加入加热搅拌机中加温预热搅拌，搅拌时间为15-20min，搅拌转速为280-360r/min，加热温度为32-35℃，直至搅拌后的BMC材料的温度达到30℃，黏度达到25±10.0*10^6Pa·s；

C、将步骤B搅拌后的BMC材料通过射入或压入预成型模具中进行预成型；

D、通过加热设备对步骤C中的预成型模具内的预成型BMC材料进行加热成型，成型温度为140～160℃，成型时间为55～65s；

E、脱离预成型模具冷却至室温，通过修边得到电磁炉面板(1)。

3.一种电磁炉，其特征在于：包括权利要求1或2任一权利要求所述的BMC材料一体成型的电磁炉面板(1)、线圈盘(3)、感温头(4)、风机(5)、电路板(6)及底壳(7)，所述电磁炉面板(1)与所述底壳(7)连接形成密闭空间，所述电磁炉面板(1)下安装有线圈盘(3)，所述线圈盘(3)中部开设有第一通孔(301)，所述感温头(4)安装在第一通孔(301)内且其顶部抵接电磁炉面板(1)的底部，所述底壳(7)底部设置有进风口(701)，所述风机(5)安装在进风口(701)上方，底壳(7)侧面设有用于电源线进入电磁炉内部的线孔(702)，所述电路板(6)安装在底壳(7)内，所述线圈盘(3)、感温头(4)、风机(5)分别与电路板(6)电性连接。

4.根据权利要求3所述一种电磁炉，其特征在于：所述电磁炉面板(1)中部开设有第二通孔(101)，所述第二通孔(101)内安装有底部敞口的金属盖(2)，所述金属盖(2)的顶部外露于电磁炉面板(1)顶部，所述感温头(4)的顶部抵接金属盖(2)的内底。

5.根据权利要求4所述一种电磁炉，其特征在于：所述金属盖(2)与电磁炉面板(1)一体成型，所述金属盖(2)紧密嵌入第二通孔(101)内。

6.根据权利要求5所述一种电磁炉，其特征在于：所述金属盖(2)的敞口边缘设有一圈向外的折边(201)，所述第二通孔(101)的边缘向下一体成型有紧密嵌装折边(201)的凸环(102)。

7.根据权利要求6所述一种电磁炉，其特征在于：所述电磁炉面板(1)的底部一体成型有若干连接柱(103)，所述底壳(7)设置有与连接柱(103)对应的固定柱(703)，所述固定柱(703)通过螺钉与连接柱(103)连接固定，所述连接柱(103)与所述凸环(102)之间连接有加强筋(104)。

8.根据权利要求3所述一种电磁炉，其特征在于：所述底壳(7)的前侧内安装有与电路板(6)电性连接的控制装置，所述控制装置包括旋钮板(8)和旋钮(9)，所述旋钮板(8)安装于所述底壳(7)的前侧内，所述旋钮(9)设置于所述旋钮板(8)上并置于所述底壳(7)的前侧外。

9.根据权利要求3所述一种电磁炉，其特征在于：所述底壳(7)还设置有压紧电源线的压块(10)，所述压块(10)扣装连接在线孔(702)内。

10.根据权利要求3所述一种电磁炉，其特征在于：所述底壳(7)底部还设有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)底部装有橡胶防滑垫(12)。