[发明专利]一种带袢钛板的配套线穿线方法

权利要求书

1.一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述带袢钛板包括钛板主体和配套线，所述钛板主体包括牵引线孔、翻袢线固定孔、第一翻袢线孔、第二翻袢线孔、第三翻袢线孔、第四翻袢线孔，所述的翻袢线固定孔上设有卡位槽，所述牵引线孔和四个翻袢线孔分别设于钛板主体上翻袢线固定孔的两侧，且四个翻袢线孔分两排设置；所述配套线一端设有绳结；

穿线时，包括如下步骤：

所述配套线先穿过翻袢线固定孔，使所述绳结置于翻袢线固定孔的卡位槽内；再将配套线的尾部回穿第一翻袢线孔；在配套线悬挂韧带移植物后，继续将配套线的尾部穿入第三翻袢线孔；再继续将配套线的尾部穿入第四翻袢线孔，并第二次穿过韧带移植物后，从第二翻袢线孔穿回；

再将配套线的尾部穿入第一翻袢线孔与翻袢线固定孔之间的配套线下；

最后将配套线尾部穿入牵引线孔形成配套线环，再将配套线尾部与牵引线孔上的配套线环一同拉出，形成牵引线团。

2.一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述带袢钛板包括钛板主体和配套线，所述钛板主体包括牵引线孔、翻袢线固定孔、第一翻袢线孔、第二翻袢线孔、第三翻袢线孔、第四翻袢线孔、第五翻袢线孔、第六翻袢线孔，所述的翻袢线固定孔上设有卡位槽，所述牵引线孔和四个翻袢线孔分别设于钛板主体上翻袢线固定孔的两侧，且四个翻袢线孔分两排设置；所述配套线一端设有绳结；

穿线时，包括如下步骤：

所述配套线穿过翻袢线固定孔，使所述绳结置于翻袢线固定孔的卡位槽内；再将配套线尾部回穿第一翻袢线孔；在悬挂韧带移植物后，继续将配套线尾部穿入第二翻袢线孔；再继续将配套线尾部穿回第四翻袢线孔，并第二次穿过韧带移植物后，穿入第三翻袢线孔；再继续将配套线尾部穿回第五翻袢线孔，并第三次穿过韧带移植物后，穿入第六翻袢线孔；

再将配套线尾部穿入第一翻袢线孔与翻袢线固定孔之间的配套线下；

最后将配套线尾部穿入牵引线孔形成配套线环，再将配套线尾部与牵引线孔上的配套线环一同拉出，形成牵引线团。

3.根据权利要求1或2所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述钛板主体的材料选自纯钛、TC4钛合金、PEEK、碳纤维、镍钛合金。

4.根据权利要求1或2所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述钛板主体的长度大于钛板的宽度和厚度，且钛板主体的长度小于30mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述的钛板主体上所有孔为通孔，且边缘均设有倒角。

6.根据权利要求1或2所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述的翻袢线孔、牵引线孔、翻袢线固定孔之间的壁厚大于0.3mm。

7.根据权利要求1或2所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述的翻袢线孔孔径0.6mm～6mm；所述的牵引线孔孔径0.6mm～12mm；所述的翻袢线固定孔孔径0.6mm～12mm。

8.根据权利要求7所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述的翻袢线孔孔径为1.2mm；所述的牵引线孔孔径2mm；所述的翻袢线固定孔孔径1.2mm。

9.根据权利要求1或2所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述的卡位槽深度为所述袢钛板主体厚度的1/2-3/4；所述的卡位槽直径为所述翻袢线固定孔孔径的1.5-4倍。

10.根据权利要求9所述的一种带袢钛板的配套线穿线方法，其特征在于，所述的卡位槽深度为所述袢钛板主体厚度的2/3；所述的卡位槽直径为所述翻袢线固定孔孔径的2.5倍。