[发明专利]一种复合相变储热材料及其制备方法有效
| 申请号： | 202110241017.6 | 申请日： | 2021-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN113004872B | 公开（公告）日： | 2022-08-05 |
| 发明（设计）人： | 黄云;王君雷;许东东;孙通;刘文巍;靳星 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C09K5/06 | 分类号： | C09K5/06;C04B5/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合 相变 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合相变储热材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)将碳酸钾与钢渣混合后进行一次烧结，所述一次烧结的温度为910-960℃，得到改性钢渣；
(2)将碳酸钾与改性钢渣混合后进行压制成型，得到坯体；
(3)对所述坯体进行二次烧结，得到复合相变储热材料；
其中，步骤(1)所述碳酸钾与钢渣的质量比为(4-5):(5-6)；步骤(2)所述碳酸钾与改性钢渣的质量比为(4-6):(6-4)；
步骤(1)和步骤(2)所述碳酸钾在使用之前进行预处理：将碳酸钾进行球磨处理和干燥处理，所述碳酸钾经球磨处理后的粒径D50为45-60μm；
步骤(1)所述钢渣在使用之前进行预处理：将钢渣进行球磨处理和干燥处理，所述钢渣经球磨处理后的粒径D50为35-50μmμm；
步骤(1)之后步骤(2)之前，对改性钢渣进行球磨处理和干燥处理，所述改性钢渣经球磨处理后的粒径D50为20-65μm，对改性钢渣干燥处理的温度为100-130℃，对改性钢渣进行干燥处理的时间为6-12h；
步骤(2)所述压制成型的压力为15-25Mpa；
所述复合相变储热材料的潜热为91.8-143.5kJ/kg。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对碳酸钾进行干燥处理的温度为100-130℃。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对碳酸钾进行干燥处理的温度为120℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对碳酸钾进行干燥处理的时间为6-12h。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，对碳酸钾进行干燥处理的时间为10-12h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢渣经球磨处理后的粒径D50为35-50μm。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对钢渣进行干燥处理的温度为100-130℃。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，对钢渣进行干燥处理的温度为120℃。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对钢渣进行干燥处理的时间为6-12h。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，对钢渣进行干燥处理的时间为10-12h。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述碳酸钾与钢渣的质量比为5:5。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述一次烧结的时间为1-5h。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述一次烧结的时间为3-5h。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述一次烧结的升温速率为1-20℃/min。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述一次烧结的升温速率为5-10℃/min。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述碳酸钾与改性钢渣的质量比为4:6。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述压制成型的时间为1-3min。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述压制成型后得到的坯体为圆柱。
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