[发明专利]一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法

权利要求书

1.一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法，其特征在于该腐蚀防护方法按以下步骤完成：

一、清理活动导叶的上轴肩(1)和下轴肩(3)的表面：将活动导叶的上轴肩(1)和下轴肩(3)的表面进行打磨，然后使用有机溶剂进行清洗，吹干，得到预处理后的活动导叶；

二、上轴肩(1)电弧喷涂和下轴肩(3)超音速火焰喷涂：将预处理后的活动导叶的上轴肩(1)的表面采用电弧喷涂设备进行喷涂，形成NiCr涂层(2)，NiCr涂层(2)的厚度为200～300μm，硬度Hv₅≥200，NiCr涂层(2)的厚度小于上轴肩(1)与顶盖(5)之间的距离；将下轴肩(3)的表面采用超音速火焰喷涂设备进行喷涂，形成Cr₂C₃-25％NiCr涂层(4)，Cr₂C₃-25％NiCr涂层(4)的厚度为200～250μm，硬度Hv₅≥900，Cr₂C₃-25％NiCr涂层(4)的厚度小于下轴肩(3)与座环(6)之间的距离，完成海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护。

2.根据权利要求1所述的一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法，其特征在于步骤一中将活动导叶的上轴肩(1)表面的粗糙度打磨至3.2～6.3。

3.根据权利要求1所述的一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法，其特征在于步骤一中将活动导叶的下轴肩(3)表面的粗糙度打磨至1.6～3.2。

4.根据权利要求1所述的一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法，其特征在于步骤一中所述的有机溶剂为浓度95％的乙醇溶液。

5.根据权利要求1所述的一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法，其特征在于步骤二中NiCr涂层(2)喷涂的工艺参数为：喷涂电压为32V，喷涂电流为260A，喷涂距离为200mm，压缩空气压力为6bar。

6.根据权利要求1所述的一种海水水泵水轮机活动导叶的腐蚀防护方法，其特征在于步骤二中Cr₂C₃-25％NiCr涂层(4)喷涂的工艺参数为：航空煤油流量为25.3L/h，氧气流量为900NLPM，氮气流量为5NLPM，辅助压缩空气压力为5bar，喷涂距离为300mm，送粉量为75g/min。