[发明专利]一种高绝缘性电机定子

说明书

本发明公开了一种高绝缘性电机定子，包括以下制备步骤1)烘烤，将电机定子铁芯以烘烤设备加热；2)涂覆，将加热后铁芯送入流化床进行绝缘粉体涂覆；3)将附有绝缘粉体涂层的铁芯置于烘烤设备加热固化，得到附着有绝缘涂层的铁芯，本定子重点改进铁芯绝缘涂覆工艺，重新设计绝缘粉体组分，以双酚A环氧树脂提高固化物的耐化学性及电气性，以丁腈橡胶改性环氧树脂提高柔韧性，以有机硅改性环氧树脂提高附着力和剥离强度，固化剂固化，以抗开裂剂提高抗开裂性能，加入磷酸化氧化石墨烯以提高固化物的综合性能，且增强了导热性，绝缘涂层兼具导热性及柔性的特点，满足定子整形所需要求，及工作时所需导热性能的要求。

技术领域

本发明涉及车用电机制备技术领域，具体涉及一种高绝缘性电机定子。

背景技术

以电机而言，包括转子、定子及绕线等，定子外普遍需要加绝缘层，常规而言需要缠绕绝缘布，并胶化固定，工序复杂。对此，市面上出现流化床固化成型绝缘层的工艺，绝缘粉体固化成型，但缺点在于，定子在组装式，需要针对可以进行整形，现有的多数绝缘涂层多会出现开裂的现象，造成绝缘性能差的缺陷，此外，在现有绝缘涂层中，高散热与高绝缘两个性能往往不能并存，此限制了电机的应用范围，需另寻途径改进。

发明内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：

一种高绝缘性电机定子，包括以下制备步骤

1)烘烤，将电机定子铁芯以烘烤设备加热；

2)涂覆，将加热后铁芯送入流化床进行绝缘粉体涂覆，其中绝缘粉体包括双酚A环氧树脂10-20份、丁腈橡胶改性环氧树脂25-30份、有机硅改性环氧树脂3-6份、磷酸化氧化石墨烯0.5-1.5份、酚类环氧固化剂20-26份、填料0-20份、促进剂0.8-1.6份、抗开裂剂5-10份；

3)将附有绝缘粉体涂层的铁芯置于烘烤设备加热固化，得到附着有绝缘涂层的铁芯。

本定子重点改进铁芯绝缘涂覆工艺，重新设计绝缘粉体组分，以双酚A环氧树脂提高固化物的耐化学性及电气性，以丁腈橡胶改性环氧树脂提高柔韧性，以有机硅改性环氧树脂提高附着力和剥离强度，以固化剂固化，以填料提升涂层表面硬度，降低成本，以抗开裂剂提高抗开裂性能，加入磷酸化氧化石墨烯以提高固化物的综合性能，且增强了导热性，上述方案中铁芯绝缘涂覆流程简化，绝缘涂层兼具导热性及柔性、绝缘性的特点，满足定子整形所需要求，及工作时所需导热性能的要求。

进一步，步骤1)中，将电机定子铁芯加热至160-180℃。

进一步，步骤3)中加热固化温度为175-185℃。

进一步，磷酸化氧化石墨烯的制备方法包括以下步骤：

A、将氧化石墨烯置于分散剂中，超声分散形成分散液；

B、向分散液中加入磷酸胆碱、甘磷酸胆碱中至少一种，超声分散、过滤后得到磷酸化氧化石墨烯。

以磷酸胆碱、甘磷酸胆碱或其混合物与氧化石墨烯混合，在超声波作用下制备磷酸化氧化石墨烯，工序简单，且以磷酸胆碱等对氧化石墨烯进行改性，在后续测试中，发现磷酸化有助提高定子的防腐性能。

进一步，磷酸胆碱、甘磷酸胆碱或其混合物与氧化石墨烯的质量比为5:2。

进一步，绝缘粉体的制备，包括以下步骤，将绝缘粉体各组分混合均匀后，以螺杆挤出机挤出压片，压片多级粉末后过筛得到绝缘粉体，以各组分熔融结合继而粉碎造粒的方法使单个绝缘粉体中具备上述各组分，方便后期铁芯在流化床进行涂覆，大幅提升物料分散的均匀性。

进一步，绝缘粉体包括双酚A环氧树脂15份、丁腈橡胶改性环氧树脂27份、有机硅改性环氧树脂5份、磷酸化氧化石墨烯1.2份、酚类环氧固化剂23份、填料9份、促进剂1.2份、抗开裂剂8份，性能优异。