[发明专利]一种天丝/亚麻涡流纺弹力包芯纱及其制备方法

权利要求书

1.一种天丝/亚麻涡流纺弹力包芯纱，其特征在于，所述包芯纱由中心的T400复合弹力长丝和外包纤维组成，其中外包纤维由天丝和亚麻组成。

2.根据权利要求1所述包芯纱，其特征在于，所述外包纤维与T400复合弹力长丝的质量比为4:1-6:1；所述外包纤维中天丝纤维和亚麻纤维按质量比8:3-7:4组成。

3.一种天丝/亚麻涡流纺弹力包芯纱的制备方法，包括：

(1)采用乳化剂和染色催化剂对亚麻纤维进行预处理，得到预处理的亚麻纤维；

(2)将亚麻纤维与天丝纤维经生条，并条制得混合熟条；

(3)将步骤(2)的混合熟条喂入喷气涡流纺纱机，T400长丝经导丝装置从前罗拉喂入，制得一种天丝/亚麻涡流纺弹力包芯纱。

4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述预处理具体为：将亚麻纤维上逐层喷洒柔软剂堆仓养生18-24h，柔软剂用量为亚麻纤维质量的3％-5％，均匀喷洒柔软剂5-6h后，再逐层均匀喷洒染色催化剂，染色催化剂用量为染液质量的0.03％-0.08％。

5.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述步骤(1)柔软剂由氨基硅原油、乳化剂、HAC、水按照质量比40:20:1:272配备，具体为：先将氨基硅原油和乳化剂搅拌20-30min，第一次加2/3水搅拌10-20min，第一次加1/2HAC搅拌10-20min，第二次加剩下的1/3水搅拌20-30min，第二次加剩下的1/2HAC搅拌20-30min至均匀透明液体。

6.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中染色催化剂由下列方法制备：氢氧化钠水溶液与饱和氯化铁溶液混合，搅拌均匀后升温到75-80℃，并持续搅拌40-45分钟，静置至23-25℃时进行过滤，洗涤，然后将得到的产物与二氧化钛溶胶混合，在40℃水浴加热3-4小时，干燥，预热至180℃，通入氮气，并以2-2.5℃/分钟的速度升温至520-530℃，保温煅烧5-6小时，得到染色催化剂。

7.根据权利要求6所述制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液和饱和氯化铁溶液的质量比为1:3-1:4；产物与二氧化钛溶胶的质量比为1:1.7-2；二氧化钛溶胶质量浓度为35-40％。

8.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中混合熟条由下列方法制备：将亚麻纤维与天丝纤维经第一开清棉工序、第一梳棉工序，制得第一混合生条，然后进行第二清棉工序、第二梳棉工序，制得第二混合生条，将制得的第二混合生条经三道并条工序制得混合熟条。