[发明专利]一种降低焦粉中灰分的方法及装置

说明书

本发明公开了一种降低焦粉中灰分的方法及装置，所述焦粉与反应液进行反应，然后经分离后干燥，即可得到脱除灰分的焦粉；所述反应液组分的质量百分含量为：HCl 10%～30%、HF 10%～30%、乙醇5%～15%、水40%～70%。本方法以盐酸、氢氟酸、乙醇、水为反应液对焦粉进行降低灰分反应，反应后的焦粉和反应液经分离、干燥处理，即可得到脱除灰分的焦粉。本发明具有灰分脱除效率高、工艺简单、工艺成本低、安全环保等特点。本装置用反应液对焦粉进行降低灰分反应，反应后的焦粉和反应液经离心、干燥处理，所产生的尾气予以洗涤回收；具有焦粉粒径适应性强、灰分脱除效率高、系统尾气高效回收的特点。

技术领域

本发明涉及一种焦粉提纯方法及装置，尤其是一种降低焦粉中灰分的方法及装置。

背景技术

焦粉是随焦炭生产过程中形成的细小的颗粒状物质，作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。近年来由于供焦炭优质煤日趋紧张，部分企业采用焦粉回配以降低配合煤成本。随焦粉用途日益广泛对焦粉的质量要求也越来越高；焦粉中的灰分严重影响焦粉的使用效果。目前降低焦粉中的灰分普遍采用将焦粉置于重介质中，经多级重选筛选低灰分焦粉、经高温碱浸与灰分中的金属氧化物发生反应以降低焦粉中的灰分；上述方法存在运行成本高、工艺复杂、设备结构复杂、高温危险等不足因素，因此有必要对传统的降低焦粉灰分的方法加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、效果好的降低焦粉中灰分的方法；本发明还提供了一种降低焦粉中灰分的装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：所述焦粉与反应液进行反应，然后经分离后干燥，即可得到脱除灰分的焦粉；所述反应液组分的质量百分含量为：HCl10%～30%、HF 10%～30%、乙醇5%～15%、水40%～70%。

本发明所述反应时间为5～10小时。

本发明装置包括焦粉反应槽、离心机、干燥装置、分离器、焦粉接收槽和尾气洗涤塔；所述焦粉反应槽内加入有焦粉与反应液；所述焦粉反应槽的底部出口通过管路连通离心机，离心机的固料出口通过管路连通干燥装置，干燥装置的干料出口连通焦粉接收槽；所述干燥装置的尾气出口通过管路和分离器连通尾气洗涤塔。

本发明装置所述离心机的液料出口通过管路连通反应液过滤罐的进口，反应液过滤罐的出口通过管路和输送泵连通焦粉反应槽。

本发明装置所述焦粉反应槽的尾气出口和离心机的尾气出口通过管路连通尾气洗涤塔。

本发明装置所述干燥装置为振动流化床。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明以盐酸、氢氟酸、乙醇、水为反应液对焦粉进行降低灰分反应，反应后的焦粉和反应液经分离、干燥处理，即可得到脱除灰分的焦粉。本发明具有灰分脱除效率高、工艺简单、工艺成本低、安全环保等特点。

本发明装置用反应液对焦粉进行降低灰分反应，反应后的焦粉和反应液经离心、干燥处理，所产生的尾气予以洗涤回收；具有焦粉粒径适应性强、灰分脱除效率高、系统尾气高效回收的特点。本发明装置中反应液还可经过滤后循环使用，具有成本低、环保等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明装置的结构示意图。

图中：焦粉反应槽1、反应液2、焦粉3、离心机4、振动流化床5、热风机6、冷风机7、振动流化床尾气8、离心机尾气9、焦粉反应槽尾气10、尾气引风机11、尾气洗涤塔12、洗涤液13、洗涤塔尾气出口14、洗涤液循环泵15、分离器16、焦粉接收槽17、反应液过滤罐18、过滤层19、过滤后反应液20、输送泵21、过滤后反应液22。

具体实施方式