[发明专利]一种炼钢设备及其方法在审
申请号: | 202110241652.4 | 申请日: | 2021-03-04 |
公开(公告)号: | CN113020301A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 曹仁宗 | 申请(专利权)人: | 曹仁宗 |
主分类号: | B21C23/06 | 分类号: | B21C23/06;B21C23/21 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 张林 |
地址: | 615200 四川省凉山*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼钢 设备 及其 方法 | ||
1.一种炼钢设备,包括,其特征在于:所述的底座(101)、连接架(103)、T型架(201)、滑座(202)、油缸一(203)、铰接臂(204)、滑板(205)和顶板(401),底座(101)的前端固定连接连接架(103),T型架(201)固定连接在连接架(103)上,滑座(202)滑动连接在T型架(201)上,滑座(202)上固定连接油缸一(203),油缸一(203)的伸缩端固定连接在T型架(201)的上端,滑座(202)上转动连接两个铰接臂(204),两个铰接臂(204)上分别转动连接一个滑板(205),两个滑板(205)上分别设有两个顶板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢设备,其特征在于:所述的一种炼钢设备还包括支腿(102)、中心槽(104)、夹板(501)、双向螺杆二(502)和电机(503),底座(101)的中部设有中心槽(104),两个夹板(501)对称滑动连接在中心槽(104)的两端,两个夹板(501)分别螺纹连接在双向螺杆二(502)的两端,双向螺杆二(502)转动连接在两个支腿(102)上,电机(503)固定连接在一个支腿(102)上,电机(503)的输出轴与双向螺杆二(502)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢设备,其特征在于:所述的一种炼钢设备还包括边块(105)、内部槽(402)、边槽(403)、侧杆(601)、L型架(602)、油缸二(603)、杆座(604)和推杆(605),连接架(103)的两端分别固定连接一个边块(105);四个顶板(401)的内部皆设有内部槽(402),四个顶板(401)的内端皆设有边槽(403);所述内部槽(402)与边槽(403)连通;底座(101)的前端对称固定连接两个油缸二(603),两个油缸二(603)的伸缩端分别固定连接一个侧杆(601),两个侧杆(601)上分别固定连接一个L型架(602),两个L型架(602)分别滑动连接在一个边块(105)内,两个侧杆(601)上对称滑动连接两个杆座(604),四个杆座(604)的内端分别固定连接一个推杆(605),四个推杆(605)分别位于四个内部槽(402)内。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢设备,其特征在于:所述的一种炼钢设备还包括槽架(206)、边板(207)和长螺钉(208),两个槽架(206)的两端分别活动连接一个边板(207),前端的两个边板(207)分别固定连接在一个滑板(205)上,两个槽架(206)上分别设有两个顶板(401),两个槽架(206)的前端分别螺纹连接一个长螺钉(208),两个长螺钉(208)分别转动连接在前端的两个边板(207)上。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢设备,其特征在于:所述的一种炼钢设备还包括槽座(301)、双向螺杆一(302)和固定块(303),两个槽架(206)上分别设有一个槽座(301),两个槽座(301)上分别转动连接一个双向螺杆一(302),两个双向螺杆一(302)的两端分别螺纹连接一个固定块(303);所述固定块(303)滑动连接在槽架(206)上;四个固定块(303)的内端分别固定连接一个顶板(401)。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢设备,其特征在于:所述的一种炼钢设备还包括锁紧螺钉(304),所述槽座(301)滑动连接在槽架(206)内,槽座(301)上螺纹连接锁紧螺钉(304),锁紧螺钉(304)紧顶在槽架(206)上。
7.根据权利要求6所述的一种炼钢设备,其特征在于:所述的一种炼钢设备还包括电加热片(404),所述顶板(401)的内端设有电加热片(404)。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢设备,其特征在于:相对设置的所述顶板(401)间隔交错设置。
9.使用权利要求8所述的一种炼钢设备炼钢的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将钢板竖直放置在底座(101)上,钢板位于多个顶板(401)之间;
步骤二:油缸一(203)启动带动两个滑板(205)相互靠近,两个滑板(205)带动多个顶板(401)向靠近钢板方向移动,并挤压钢板形成压痕,钢板被挤压成锯齿状;
步骤三:向多个内部槽(402)内投放铝板;
步骤四:顶板(401)抽离后铝板间隔夹在层叠的钢板内;
步骤五:电机(503)启动带动两个夹板(501)相互靠近,将锯齿状的钢板以及铝板进一步折叠挤压形成夹有铝板的层叠状的钢板,厚度增加。
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