[发明专利]一种变曲线现浇梁底腹板钢筋整体吊装设备及其使用方法

权利要求书

1.一种变曲线现浇梁底腹板钢筋整体吊装设备的使用方法，其特征在于，包括底腹板钢筋预制胎架（1）、底腹板钢筋（2）、吊具（3）、龙门吊（4）、模板（5），所述模板（5）为现浇梁模板，所述模板（5）的一侧设置有支撑杆（501）；

所述底腹板钢筋预制胎架（1）为简易胎架，所述底腹板钢筋预制胎架（1）包括槽钢、工字钢和光圆钢筋，所述底腹板钢筋（2）包括底板钢筋、腹板钢筋、钢绞线和横梁钢筋（201），所述底腹板钢筋预制胎架（1）底部的两侧均设置有支座（202），所述支座（202）为拉锁盘式橡胶支座，所述支座（202）顶部和底部的两侧均设置有支座螺栓（203）；

所述的使用方法，包括以下步骤:

步骤一：上一梁段底腹板钢筋（2）吊装就位后，根据施工距离往前吊转底腹板钢筋预制胎架（1）；

步骤二：底腹板钢筋预制胎架（1）移动摆放到位，用全站仪拾取胎架四个角点的坐标；将所拾取的坐标导入到桥型平面图中，并将需预制底腹板钢筋（2）的梁段的边线、支座（202）中心点固结为块通过复制、旋转方式完全与吊架位置叠合，读取移动后的梁段边线、支座（202）中心点坐标，并用全站仪放样；

步骤三：根据全站仪放的点位，用皮尺量出支座螺栓（203）位置，并做好标记；

步骤四：预制底腹板钢筋（2），并同步安装底腹板钢筋（2）的波纹管，留出支座螺栓（203）的空隙位置，穿底腹板钢筋（2）中的纵向预应力钢筋；

步骤五：模板（5）安装并调模到位后，安装龙门吊（4）轨道，在底模上布置纵向钢筋，纵向钢筋底部按图纸要求布置保护层垫块；

步骤六：根据需要吊装吊架、吊梁（303）的位置，用两台龙门吊（4）将吊架（301）抬吊至底腹板钢筋（2）顶部，通过花篮螺栓（305）与底腹板钢筋（2）的纵向钢筋连接，防止在吊装过程中钢筋变形；

步骤七：收紧花篮螺栓（305），使所有的花篮螺栓（305）松紧程度基本一致；

步骤八：两台龙门吊（4）的四个电动葫芦（401）同步启动，使底腹板钢筋（2）整体脱离底腹板钢筋预制胎架（1），检查各吊点（302）、花篮螺栓（305）松紧情况，排除异常；

步骤九：继续提升底腹板钢筋（2）骨架，使其底部距现浇梁底部1m左右停止提升，驱动两台龙门吊（4）同步向前行走至底腹板钢筋（2）对应安装位置；

步骤十：缓缓下放底腹板钢筋（2）骨架，过程中根据与腹板间距、支座螺栓（203）孔位适当调整底腹板钢筋（2）骨架的位置，确认无误后再将底腹板钢筋（2）完成下放到位，并取掉花篮螺栓（305），若步骤六中额外插入了纵向钢筋需在解除花篮螺栓（305）后将其抽出；

步骤十一：两台龙门吊（4）抬起吊架退放至现浇梁面，拆除模板（5）上的轨道，进入下一循环施工。

2.根据权利要求1所述的一种变曲线现浇梁底腹板钢筋整体吊装设备的使用方法，其特征在于，所述吊具（3）包括六节钢筋吊架（301）、吊梁（303）、钢丝绳（304）、花篮螺栓（305）和位于底腹板钢筋（2）底部的若干个吊点（302），所述钢筋吊架（301）由若干个横梁、纵梁和斜梁组成，两个相邻所述钢筋吊架（301）相对的一侧均通过螺栓固定连接有法兰板，所述钢筋吊架（301）的顶部纵梁采用双拼型钢，所述吊点（302）的外表面设置有若干个补强肋板，所述钢筋吊架（301）横向采用方钢管支撑连接，所述钢筋吊架（301）顶部的两侧采用角钢进行纵向连接，所述吊梁（303）采用双拼槽钢和钢板组成，所述吊梁（303）通过螺栓与钢筋吊架（301）顶部纵梁的下端固定连接，所述吊梁（303）两端设置有若干个插销孔，插销孔的内表面设置有插销（306）。

3.根据权利要求1所述的一种变曲线现浇梁底腹板钢筋整体吊装设备的使用方法，其特征在于，所述龙门吊（4）包括两个电动葫芦（401）、若干个支架（402）、吊钩（403）、轻型轨道（404）、支垫（405）、钢板支挡（406），所述钢板支挡（406）位于模板（5）的顶部，所述支垫（405）位于钢板支挡（406）的顶部，所述轻型轨道（404）位于支垫（405）的顶部，所述电动葫芦（401）位于支架（402）的底部，所述支垫（405）为一种梯形构件。