[发明专利]一种钢结构人防门扇及其加工工艺

权利要求书

1.一种钢结构人防门扇，包括定位框(1)，定位框(1)的两侧分别焊接有面板一(6)和面板二(7)，其特征在于：

所述定位框(1)内的中间位置处焊接有隔板一(2)和隔板二(3)，定位框(1)、隔板一(2)以及隔板二(3)之间形成空腔(4)，隔板二(3)的顶部固设有进水管(31)，隔板二(3)的底部固设有出水管(32)，进水管(31)和出水管(32)均延伸出面板二(7)设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：所述定位框(1)内壁焊接有密封框(41)，隔板二(3)焊接于密封框(41)的侧壁，隔板二(3)靠近密封框(41)的位置也开设有台阶槽(33)，台阶槽(33)内放置有橡胶垫(34)，橡胶垫(34)远离密封框(41)的一侧焊接有定位条(341)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：所述隔板一(2)焊接于固定框(21)远离隔板二(3)的一侧，隔板一(2)远离隔板二(3)的一侧焊接有固定框(21)，固定框(21)靠近隔板一(2)的一侧开设有卡槽(22)，卡槽(22)内卡接有橡胶条(23)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：所述隔板二(3)远离隔板一(2)的一侧设置有竖向设置的主龙骨(351)，主龙骨(351)的两端与定位框(1)焊接固定，主龙骨(351)的中部设置有水平设置的副龙骨(352)，副龙骨(352)的两端焊接于定位框(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：所述面板二(7)、主龙骨(351)、副龙骨(352)以及定位框(1)之间形成多个容纳腔(56)，容纳腔(56)内均设置有气囊(57)，气囊(57)里装有受到撞击的力大于预定值之后在气囊(57)内自动充气的微量元素。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：

所述隔板一(2)和面板一(6)之间设置有缓冲机构(5)；

所述缓冲机构(5)包括设置于隔板一(2)远离隔板二(3)之间的多个缓冲弹簧(51)，面板一(6)靠近隔板一(2)的一侧焊接有弹性钢板(52)，缓冲弹簧(51)的一端焊接于隔板一(2)上，另一端抵接于弹性钢板(52)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：所述缓冲弹簧(51)之间留有间隙，隔板一(2)位于缓冲弹簧(51)内可拆卸连接有阻燃橡胶板(55)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构人防门扇，其特征在于：所述隔板一(2)位于缓冲弹簧(51)的间隙内固设有两个卡板(53)，两个卡板(53)之间形成夹槽(54)，阻燃橡胶板(55)卡接于夹槽(54)内。

9.一种应用于权利要求1～8任一项所述的一种钢结构人防门扇的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、焊接定位框(1)：将四块板焊接成方形的定位框(1)；

S2、焊接隔板一(2)和隔板二(3)；先将密封框(41)焊接于定位框(1)内，然后将隔板二(3)焊接于密封框(41)和定位框(1)上，最后将隔板一(2)焊接于密封框(41)上形成空腔(4)；

S3、将缓冲机构(5)焊接于隔板一(2)；将缓冲弹簧(51)的一端焊接于隔板一(2)上，另一端呈自由端，然后将阻燃橡胶条(23)卡接于卡板(53)的夹槽(54)内；

S4、焊接面板一(6)：将弹性钢板(52)固定于面板一(6)靠近隔板一(2)的一侧，然后将面板一(6)抵紧于固定框(21)，使弹性钢板(52)与缓冲弹簧(51)抵接，然后将面板一(6)和定位框(1)固定；

S5、焊接加强杆(35)并安装气囊(57)：将主龙骨(351)和副龙骨(352)焊接于定位框(1)内，使主龙骨(351)和副龙骨(352)抵接于隔板二(3)的侧壁，然后将气囊(57)安装于各个容纳腔(56)内；

S6、焊接面板二(7)：使面板二(7)靠近隔板二(3)的一侧和面板二(7)，将面板二(7)焊接于定位框(1)上。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构人防门扇的加工工艺，其特征在于：在S2中，将橡胶垫(34)插接于隔板二(3)内的台阶槽(33)内，再将定位条(341)焊接于密封框(41)和隔板二(3)上，将固定框(21)和面板一(6)焊接固定，然后将橡胶条(23)插接于卡槽(22)内。