[发明专利]一种UV固化木漆

说明书

本发明提供一种UV固化木漆，包括以下重量份原料：醇酸树脂30～40份、改性聚丙烯酸酯乳液40～50份、溶剂40～50份、填料10～20份、光引发剂2～5份、流平剂0.5～1.5份；所述改性聚丙烯酸酯乳液由以下重量份原料组成：四氢化糠基丙烯酸酯聚合物乳液10～20份、丙烯酸单体20～40份、去离子水20～30份、碳酸氢钠0.5～1份、十二烷基苯磺酸钠5～8份。本发明相对于现有技术，附着力、整体涂层力学性能好，涂层材料的抗冲击性能和韧性提高。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种UV固化木漆。

背景技术

目前市场木器涂装清漆主要采用醇酸树脂，但传统的醇酸树脂本身具有固化时间长缺点，导致木器生产周期长，会长时间占用仓库，影响工厂的加工效率。此外醇酸树脂存在附着力差的缺点，特别是在湿热环境下，长时间使用存在起泡、翘起等问题。

发明内容

本发明提供一种UV固化木漆，以至少解决现有技术中涂层固化时间长，加工效整体涂层力学性能不佳的问题。

本发明提供一种UV固化木漆，包括以下重量份原料：醇酸树脂30～40份、改性聚丙烯酸酯乳液40～50份、溶剂40～50份、填料10～20份、光引发剂2～5份、流平剂0.5～1.5份；所述改性聚丙烯酸酯乳液由以下重量份原料组成：四氢化糠基丙烯酸酯聚合物乳液10～20份、丙烯酸单体20～40份、去离子水20～30份、碳酸氢钠0.5～1份、十二烷基苯磺酸钠5～8份。

进一步地，所述醇酸树脂的脂肪酸量为40％～60％。

进一步地，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。

更进一步地，所述改性聚丙烯酸酯乳液原料中还包括过硫酸钾0.5～1份。

更进一步地，所述四氢化糠基丙烯酸酯聚合物乳液由以下重量份原料组成：四氢化糠基丙烯酸酯60～70份、十二烷基苯磺酸钠0.5～1份、2-羟基-2-甲基苯基丙酮0.1～0.5份、去离子水20～30。

进一步地，所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基异丁基甲酮、二异丁基酮中的一种或多种。

更进一步地，所述溶剂包括醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基异丁基甲酮、二异丁基酮，所述醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基异丁基甲酮、二异丁基酮的重量比为5：5：2：1。

更进一步地，所述UV固化木漆的制备方法包括以下步骤：

步骤1，取丙烯酸树脂、甲基异丁基甲酮、光引发剂搅拌混合；

步骤2，在步骤1体系中加入改性聚丙烯酸酯乳液、醋酸丁酯，搅拌混合；

步骤3，在步骤2体系中加入醋酸乙酯、二异丁基酮、流平剂，搅拌混合均匀，获得UV固化木漆。

进一步地，所述UV固化木漆还包括5-10重量份的丙烯酸树脂，所述丙烯酸树脂制备方法如下：

步骤1：取甲基丙烯酸酯100～200重量份、多乙烯基化合物300～320重量份、引发剂0.5～1重量份在0～10℃搅拌混合，并升温至20～30℃下进行聚合反应30～60min；

步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体100～150重量份、有机硅聚合物50～60重量份，并在20～30℃下进行聚合反应30～60min，获得丙烯酸树脂产物。

本发明相对于现有技术，通过采用改性聚丙烯酸酯乳液，配合醇酸树脂，提高附着力、整体涂层力学性能好，涂层材料的抗冲击性能和韧性提高。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。