[发明专利]一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置

说明书

本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，包括箱体，所述箱体内部的底部焊接有固定板，所述固定板的正面活动连接有转动盘，所述转动盘的正面铆接有摇杆，所述摇杆远离转动盘的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有第一滑槽。该具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，转动盘转动，此时除杂滤板可以周期性左右运动，从而达到了提高除杂装置除杂质量的效果。转动摇把，进一步使得从动盘与驱动盘之间的传动比发生改变，此时转动盘的转动速度也会发生改变，进一步使得除杂箱与除杂滤板左右晃动的频率发生改变，从而达到了可以根据杂质种类的不同进行除杂速度调整的效果。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置。

背景技术

大米加工是指脱去稻谷谷壳和皮层的过程。稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻杆和杂草种子等多种杂质。在大米投入市场之前需要多种加工，以保证其质量，含有杂质的大米不仅影响大米的质量，还会影响人体健康。

现有的大米除杂装置，结构比较固定，导致其除杂效率比较低下，且现有的除杂装置无法根据大米内部含有杂质种类的不同调节除杂的效率，降低了大米加工的效率。而如何提高除杂装置的除杂质量和可以根据杂质种类的不同进行除杂速度的调整成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，具备提高除杂装置的除杂质量和可以根据杂质种类的不同进行除杂速度的调整的优点，解决了现有的大米除杂装置，结构比较固定，导致其除杂效率比较低下，且现有的除杂装置无法根据大米内部含有杂质种类的不同调节除杂的效率，降低了大米加工的效率，的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高除杂装置的除杂质量和可以根据杂质种类的不同进行除杂速度的调整的目的，本发明提供如下技术方案：一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，包括箱体，所述箱体内部的底部焊接有固定板，所述固定板的正面活动连接有转动盘，所述转动盘的正面铆接有摇杆，所述摇杆远离转动盘的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的外壁套接有支撑杆，所述连接柱的外壁套接有驱动杆，所述驱动杆远离连接柱的一侧铆接有除杂箱，所述除杂箱的右侧焊接有第一支撑滑杆，所述除杂箱的左侧焊接有第二支撑滑杆，所述除杂箱的内部固定连接有除杂滤板，所述除杂箱底部的左侧焊接有出料管，所述除杂箱的背部固定连接有稳定滑动块，所述稳定滑动块的外壁滑动连接有第二滑槽，所述箱体底部的左侧铆接有挡板，所述箱体的右侧活动连接有摇把，所述摇把的左侧固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块的外壁套接有空心圆球，所述空心圆球的右侧传动连接有驱动盘，所述空心圆球的左侧传动连接有从动盘，所述从动盘的左侧固定连接有连接轴。

优选的，所述支撑杆右侧的背部铆接在箱体内部的左侧。

优选的，所述第二支撑滑杆的外壁滑动连接在箱体左侧的内部，所述第一支撑滑杆的外壁滑动连接在箱体右侧的内部。

优选的，所述除杂箱内部左侧的高度低于其内部右侧的高度，且内部底部有一个倾斜的弧度。

优选的，所述驱动块的内部有与驱动丝杆的外壁相适配的螺纹，所述空心圆球套接在驱动块外部中间的位置，且驱动块可以带动空心圆球运动。

优选的，所述驱动盘的右侧固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机。

优选的，所述从动盘的轴心在驱动盘轴心的下方，所述从动盘的形状与大小与驱动盘的形状大小相同。

优选的，所述连接轴的左侧固定连接在转动盘的背部。