[发明专利]一种预应力部分外包钢T形组合梁及其施工方法

说明书

一种预应力部分外包钢T形组合梁，基于预应力预制装配技术，主要由预应力预制矩形组合梁与现浇混凝土翼缘板组成。其中，预应力预制矩形组合梁包括蜂窝型钢；设置于蜂窝型钢孔洞并与型钢腹板垂直的拉筋；设置于蜂窝型钢翼缘之间的闭合箍筋；设置于闭合箍筋环内底部且与梁长方向平行的梁内纵筋一；设置于闭合箍筋环内顶部且与梁长方向平行的梁内纵筋二；设置于蜂窝型钢下翼缘上部且与梁长方向平行的若干预应力钢绞线；填充于蜂窝型钢翼缘之间的预制UHPC(超高性能混凝土)；设置于蜂窝型钢上翼缘顶部的栓钉。现浇混凝土翼缘板包括设置于现浇翼缘板内的双层双向钢筋；填充于预应力预制矩形组合梁顶部的现浇混凝土。本发明受力性能优良，可明显提高梁的抗裂能力和抗弯刚度，且现场施工便捷，缩短施工周期。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种预应力部分外包钢T形组合梁及其施工方法。

背景技术

随着经济的飞速发展，高层、超高层以及大跨度空间结构不断增加，构件所承受的荷载成倍增加，为了满足主体结构承重的要求，需增加构件的截面尺寸来满足需要，这就增加了主体结构的自重，影响空间布局及美观度且降低了抗震性能，不利于绿色环保型建筑的发展。

对型钢混凝土组合梁施加预应力能有效解决大跨度结构中梁的开裂低、刚度不足问题，但传统的预应力技术需现场张拉预应力，施工工序复杂，难以适应工业化、智慧化施工的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种预应力部分外包钢T形组合梁及其施工方法，基于预应力预制装配技术，解决了传统预应力结构现场施工复杂问题，同时具有承载力高、抗裂性能好、刚度大、构件截面尺寸小、及自重小等优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种预应力部分外包钢T形组合梁，包括预应力预制矩形组合梁1与现浇混凝土翼缘板2两部分，其特征在于：

所述预应力预制矩形组合梁1包括：

蜂窝型钢101；

设置于蜂窝型钢101孔洞并与蜂窝型钢101腹板相垂直的拉筋103；

设置于蜂窝型钢101翼缘之间且对称分布于腹板两侧的若干闭合箍筋102，闭合箍筋102所在平面与腹板相垂直；

设置于蜂窝型钢101下翼缘上部且与蜂窝型钢101长度方向平行的若干纵筋一105；

设置于蜂窝型钢101上翼缘下部并与蜂窝型钢101长度方向平行的若干纵筋二107；

设置于蜂窝型钢101下翼缘上部且与蜂窝型钢101长度方向平行的若干预应力钢绞线104；

填充于蜂窝型钢101上下翼缘之间的预制超高性能混凝土(UHPC)106；

以及，

设置于蜂窝型钢101上翼缘顶部的若干等间距的栓钉108；

所述现浇混凝土翼缘板2包括：

设置于现浇翼缘板内的双层双向钢筋201；

填充于预应力预制矩形组合梁1顶部的现浇混凝土202，现浇混凝土202将双层双向钢筋201浇筑包覆于其中。

所述蜂窝型钢101采用高强工字钢在其腹板均匀开孔或由高强钢板裁切焊接而成。

所述拉筋103与蜂窝型钢101孔洞接触位置处进行焊接，与两侧闭合箍筋102进行绑扎固定，且采用直径大于或等于闭合箍筋102直径的钢筋；所述闭合箍筋102位于蜂窝型钢101孔洞处，所述纵筋一105与两侧闭合箍筋102圈内下部进行绑扎，所述纵筋二107与两侧闭合箍筋102圈内上部进行绑扎，所述预制超高性能混凝土106在蜂窝型钢101腹板两侧通过一次浇筑形成整体且在长度方向不超过蜂窝型钢101。