[发明专利]制冷系统压缩机的回液判断方法及系统

说明书

本发明涉及制冷技术领域，公开了一种制冷系统压缩机的回液判断方法及系统，旨在解决现有的压缩机回液判断方法存在成本和误判率高的问题，其主要的技术构思为：根据第一预设周期获取制冷系统的压缩机运行功率、压缩机运行频率和室外环境温度；计算当前时刻相较于上一时刻压缩机运行功率的变化、压缩机运行频率的变化以及室外环境温度的变化；若当前时刻相较于上一时刻压缩机运行频率未发生变化，当前时刻与上一时刻室外环境温度的差值小于第一预设值，并且当前时刻与上一时刻压缩机运行功率的比值大于或等于第二预设值，则判定所述压缩机存在回液风险。本发明减少了成本，提高了回液判断的准确性，适用于空调器。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体来说涉及一种制冷系统压缩机的回液判断方法及系统。

背景技术

制冷系统出现制冷剂回液状况的原因主要有以下几点：(1)安装过程中，存在增长配管补充制冷剂的状况，但增加多少没有确切的方法，容易出现制冷剂过充现象，运行过程中，过多的制冷剂没有地方存贮，占用换热器内部空间，导致制冷剂在蒸发过程无法全部转变为过热气体，使回流到压缩机的制冷剂以湿蒸汽或直接以液体方式返回；(2)空调在脱离正常运行工况，对于电子设备等特殊工况条件如：在室外温度0℃，室内30℃进行制冷降温，由于室外环境温度过低，使室内回流蒸汽也迅速冷却变成液体回流压缩机。(3)上述两种情形同时存在。

压缩机可靠性分为电机可靠性和机械部件可靠性，其中回液过程排气温度低，不会造成电机损坏，但由于液体不可压缩，会导致压缩机运动部件过渡磨损或损坏。其中液体将会使压缩机腔体内油膜减小，使转子表面和气缸内壁的油膜减小，带来叶片和转子之间维系高低压密封油膜失去，使高低压漏气或串气；同时依靠润滑油进行润滑的轴承系统迅速丧失油膜，使轴承在没有很好润滑条件下高速运转，带来轴承的过渡磨损。如果长期存在这种情况，将会导致压缩机机械结构最终磨损失效。因此，在正常情况下一般尽量避免制冷系统发生回液。

现有技术中，为了防止压缩机回液，在空调器运行时，一般要求控制压缩机的回气过热度在一定范围内，通过对排气过热度的控制来减少压缩机回液的概率，但这种方法不能准确的判断出压缩机是否回液，误判的概率高。专利CN201610859399.8公开了一种空调器及其压缩机回液判断方法和装置，具体公开了：通过压缩机的回气温度、排气温度、回气压力和排气压力等参数计算压缩机的多方指数，可以精确的判断出压缩机是否回液。但是该方法执行起来复杂，需要回气温度传感器、排气温度传感器、回气压力传感器和排气压力传感器等多个检测传感器，成本较高。此外，制冷剂在两相区温度和压力可以对应，而回气过程属于过热，缺少压力值，仅靠温度无法真正指示实际制冷剂是否属于湿空气或回液，特别是在制热模式下，回气温度大多数情况下会低于室外盘管温度，因此，该方法并不能判断出压缩机是否回液。

发明内容

本发明旨在解决现有的压缩机回液判断方法存在成本和误判率高的问题，提出一种制冷系统压缩机的回液判断方法及系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：制冷系统压缩机的回液判断方法，包括以下步骤：

步骤1、根据第一预设周期获取制冷系统的压缩机运行功率、压缩机运行频率和室外环境温度；

步骤2、计算当前时刻相较于上一时刻压缩机运行功率的变化、压缩机运行频率的变化以及室外环境温度的变化；

步骤3、若当前时刻相较于上一时刻压缩机运行频率未发生变化，当前时刻与上一时刻室外环境温度的差值小于第一预设值，并且当前时刻与上一时刻压缩机运行功率的比值大于或等于第二预设值，则判定所述压缩机存在回液风险。