[发明专利]一种镶件式下模板及冲压模具

说明书

本发明公开了一种镶件式下模板及冲压模具，其中镶件式下模板包括主体、入子、锁紧件和紧固件，主体开设有型腔和锁紧槽，型腔内壁开设有侧槽，侧槽与锁紧槽连通；入子侧壁设有卡块，入子置于型腔内，且卡块插入侧槽内；锁紧件一端设有限位凸台和内凹的锁紧平台，限位凸台和锁紧平台相对，锁紧件插入侧槽和卡块之间，限位凸台底部顶触卡块顶部，锁紧槽槽底和锁紧平台持平；紧固件穿过锁紧槽槽底固定，紧固件包括限位延边，限位延边顶触锁紧槽槽底和锁紧平台。本发明提供一种镶件式下模板，通过锁紧件对入子进行高精度限位固定，再利用紧固件将锁紧件和主体锁定，有效避免了入子晃动，进而可以有效提升生产产品的精度，结构简单，使用方便、安全。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种镶件式下模板及冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具应用广泛，且技术日益成熟，市场竞争相对激烈，最终使得模具价格持续走低。但是市场对模具产品更新换代的速度以及品质要求却逐步提升，这将对模具企业带来极大考验。故，精益生产是制造业需要不断追求的目标。

目前，市面上的冲压磨具普遍采用独立模具，该种模具只能生产单一产品，并且制造成本相对较高，对于客户利润转化率相对较低，导致独立模具产品市场竞争力下降。与此同时，独立模具研发、加工、组模的过程耗时也相对较长，无法满足客户在时限上的需求。由于模具的核心在于下模板的调修，因此模具厂商采用镶件式模板进行修调操作。具体的，在主体上开设型腔，将镶件入子放入型腔内，最后通过紧固件将入子固定于型腔内构成主体以满足客户需求。

但是，由于冲压磨具作业时的冲量较大，上述镶件式下模板固定结构相对无力，因此会导致入子发生松动，导致冲压模具所制产品的品质达不到客户需求。所本，本领域急需一种高精度的镶件式下模板结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度镶件式下模板，结构简单，使用方便、安全。

本发明公开的一种镶件式下模板所采用的技术方案是:

一种镶件式下模板，包括主体、入子、锁紧件和紧固件，所述主体开设有型腔和锁紧槽，所述型腔内壁开设有侧槽，所述侧槽与锁紧槽连通；所述入子侧壁设有卡块，所述入子置于型腔内，且所述卡块插入侧槽内；所述锁紧件一端设有限位凸台和内凹的锁紧平台，所述限位凸台和锁紧平台相对，所述锁紧件插入侧槽和卡块之间，所述限位凸台底部顶触卡块顶部，所述锁紧槽槽底和锁紧平台持平；所述紧固件穿过锁紧槽槽底固定，所述紧固件包括限位延边，所述限位延边顶触锁紧槽槽底和锁紧平台。

作为优选方案，所述侧槽两侧设有对称的限位槽，所述锁紧件两侧设有滑条，所述限位凸台和锁紧平台均与不共面滑条，所述滑条滑动插入限位槽内。

作为优选方案，所述主体侧壁开设有螺纹插孔，所述螺纹插孔贯穿侧槽，所述卡块侧壁开设有第一通孔，所述锁紧件侧壁开设有第二通孔，所述螺纹插孔、第二通孔和第一通孔共轴心，且所述第一通孔的孔径和第二通孔的孔径均小于螺纹插孔的孔径；还包括螺纹插销，所述螺纹插销包括螺纹部和插杆，所述螺纹插销沿螺纹插孔旋入，所述螺纹部和螺纹插孔配合旋紧连接，且所述插杆依次插入第二通孔和第一通孔内固定。

作为优选方案，所述卡块垂直于入子底面。

作为优选方案，所述卡块呈倾斜状，所述卡块倾斜角范围75°至85°，所述锁紧件与卡块侧壁接触部分设有与卡块适配的斜面。

本技术方案还提供一种冲压模具，包括上模模组和下模模组，所述上模模组包括依次叠放的上模座、夹板垫板、夹板、脱料背板和脱料板，所述下模模组包括如前述的镶件式下模板、下模垫板和下模座，所述镶件式下模板、下模垫板和下模座依次叠放。