[发明专利]一种卫材用ES纤维的制备方法及ES纤维

说明书

本发明涉及一种卫材用ES纤维的制备方法，包括熔融复合纺丝、一次上油、牵伸、二次上油、预热、卷曲、松弛定型、切断打包过程。专利涉及的ES制备方法工艺路线简单，提高了生产效率，降低了投资。

技术领域

本发明涉及卫生纤维领域，具体涉及一种卫材用复合ES纤维的制备方法及ES纤维。

背景技术

ES纤维是卫生巾、纸尿裤、护垫等一次性卫生用品的主要原材料，近年原料ES纤维的需求逐渐增加。

目前，生产高端ES纤维的设备和专利主要是德国的Oerlikon Neumag、日本的Chisso公司和中国台湾地区的远东纺。国内设备厂家主要是恒天重工旗下的纺织机械厂(如郑纺机、邵阳纺机等)，采用的工艺路线、装备和国外公司类似。

现有技术装备为传统工艺的两步法生产ES纤维。第一步前纺原丝生产：原料经过螺杆、过滤器、计量泵、箱体组件、喷丝板纺出纤维，初生纤维经过上油轮后引入卷绕系统，然后再通过喂入机导入盛丝桶；第二步后纺：几十个盛丝桶的原丝通过集束架后通过六辊导丝机进入浸油槽，然后依次通过第一道牵伸7辊(或9辊)、水浴牵伸槽、第二道牵伸7辊、热空气或蒸汽牵伸槽、第三道牵伸7辊(或9辊)、叠丝机、上油机、预热箱、卷取机、烘箱干燥定型机、曳引张力机、切断机，最后计量打包。

现有技术制备ES纤维的工艺路线长，设备投资大；纤维与设备、空气接触时间长，加重了ES纤维的受污染程度，因此需要一种制备卫材用ES纤维的生产工艺以解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建设投资少、生产能耗小、加工过程中纤维受污染程度低的卫材用复合ES纤维的制备工艺。

本发明提供一种卫生用ES纤维的制备方法，其中ES纤维是由组分A和组分B复合纺丝制备得到，组分A为PP，组分B为PE，该方法包括以下步骤：

1)复合熔融纺丝：组件压力8-12MPa；组分PP纺丝的螺杆温度为245-275℃，组分PE纺丝的螺杆温度为230-260℃，箱体温度为240-270℃；初生纤维速率500-700m/min；冷却风温度18-22℃，湿度65-85％，风速0.5-1.5m/s，风压500-900Pa；

2)上油：油辊距离喷丝板4.5m，通过两套油辊对丝束进行双面上油，油辊的转动方向与纤维方向相反，使纤维上油更均匀充分。油辊尺寸φ250×230mm，转速20-30r/min；

3)牵伸：7辊牵伸系统，第1辊速度v₁与初生纤维速率相同，控制温度80±2℃，第2辊速度v₂＝1.05v₁，控制温度85±3℃，第3辊速度v₃＝2.0v₁，控制温度88±3℃，第4辊速度v₄＝2.5v₁，控制温度90±3℃，第5辊速度v₅＝2.8v₁，控制温度92±4℃，第6辊速度v₆＝2.8v₁，控制温度30±2℃，第7辊速度v₇＝2.8v₁，控制温度20±1℃；

4)二次上油：牵伸得到的丝束进行二次上油，上油形式为喷嘴上下雾化对喷，上下各设多套喷嘴；

5)预热：上油后的丝束通过热空气加热，热空气温度控制在80℃；

6)卷曲：卷曲轮内置恒温水系统控温，卷曲轮辊面温度控制在71-75℃，主压0.18±0.015Mpa，背压0.15±0.01MPa；

7)松弛热定型：烘箱温度分别为：一区105±4℃，二区110±4℃，三区105±3℃，四区100±4℃，冷却一区35±2℃，冷却二区30±2℃，

停留时间0.8～1.2min；