[发明专利]界面材料双组份自动分装机在审
申请号: | 202110247996.6 | 申请日: | 2021-03-06 |
公开(公告)号: | CN112977910A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 胡远庆;胡远来;刘军 | 申请(专利权)人: | 佛山市沃驰自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65B3/12 | 分类号: | B65B3/12;B65B61/28;B65B7/28;B65B43/46 |
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地址: | 528000 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 界面 材料 双组份 自动 装机 | ||
本发明公开了一种界面材料双组份自动分装机,包括机座,存料仓下方的机座上设置有驱动机构,第一支撑架上设置有第一推料机构,存料仓一侧的机座表面上设置有第一底板,第二支撑架上设置有装盖机构,进料通道一侧的第一底板表面上设置有第二推料机构,第二推料机构和进料通道后侧的第一底板表面上设置有换向座,进料通道延伸至换向座内,第三支撑架上设置有装夹机构,第三支撑架一侧的机座表面上设置有注料机构,换向座后方的机座表面上设置有第一上料机构,第一上料机构后方的机座表面上设置有第二上料机构,本发明能全自动实现界面材料装载的瓶体上料、装载瓶体的底端密封、界面材料的注料装瓶和装载有界面材料的瓶体下料操作。
技术领域
本发明涉及分装机技术领域,尤其是一种界面材料双组份自动分装机。
背景技术
界面材料是一种用于涂敷在散热器件与发热器件之间,降低它们之间接触热阻所使用的材料,随着界面材料的使用量增加,界面材料也被包装成产品被用于销售,而多数的界面材料生产需要进行装瓶注料的操作,一般是采用人工操作的方式进行,工人需要手动地进行瓶体的上料、底端密封、注料及下料的操作,该种生产方式的生产效率明显低下,无法适应日益增加的需求量;因此,有必要地设计一种界面材料双组份自动分装机。
发明内容
本发明针对上述技术不足,提供一种全自动实现界面材料装载的瓶体上料、装载瓶体的底端密封、界面材料的注料装瓶和装载有界面材料的瓶体下料的分装机。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
界面材料双组份自动分装机,包括机座,所述机座表面的一侧上设置有至少设置有两个第一滑轨,所述第一滑轨上配合有第一滑座,所述第一滑座的顶端上设置有存料仓,所述存料仓内设置有若干个存料槽,所述存料仓下方的机座上设置有驱动机构,所述第一滑轨外侧的机座表面上设置有第一支撑架,所述第一支撑架上设置有第一推料机构,所述存料仓一侧的机座表面上设置有第一底板,所述第一底板上设置有第二支撑架,所述第二支撑架上设置有装盖机构,靠近所述第一底板侧的存料仓壁面上开设有出料口,靠近所述出料口侧的第一底板表面上设置有进料通道,所述进料通道一侧的第一底板表面上设置有第二推料机构,所述第二推料机构和进料通道后侧的第一底板表面上设置有换向座,所述进料通道延伸至换向座内,位于所述换向座内的进料通道下方的机座上设置有第一气缸固定座,所述第一气缸固定座上设置有第一气缸,所述第一气缸的驱动端上贯穿到第一气缸固定座上方并连接有顶出块,所述顶出块分别贯穿机座的表面并延伸至进料通道内,所述存料仓后方的机座表面上设置有第三支撑架,所述第三支撑架上设置有装夹机构,所述第三支撑架一侧的机座表面上设置有注料机构,所述换向座后方的机座表面上设置有第一上料机构,所述第一上料机构后方的机座表面上设置有第二上料机构,所述第二上料机构后方的机座表面上设置有第一下料板。
进一步,所述驱动机构包括第一电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和传动带,所述第一电机通过第一电机固定座设置在存料仓下方的机座内侧顶面,所述主动轮设置在第一电机的驱动端上,所述第一电机固定座前后两侧的机座内侧顶面上设置有轴承座,所述第一从动轮通过转轴配合在轴承座上,两个所述第一滑轨之间的机座顶面上开设有第二从动轮配合槽,所述第二从动轮通过转轴配合在第二从动轮配合槽内,所述传动带分别套设在主动轮、第一从动轮和第二从动轮上,所述传动带上设置有第一连接块,所述第一连接块与存料仓的底面连接。
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