[发明专利]一种电致荧光发光漆涂层、制作工艺及其应用

说明书

本发明公开了一种电致荧光发光漆涂层、制作工艺及其应用，所述电致荧光发光漆涂层，包括导电铜浆层、绝缘介质层、荧光漆层、石墨水性漆层、清漆层以及色漆层，且所述导电铜浆层包括两个不连接的区域，并且所述荧光漆层中包含钨酸钙：铅混合物、硅酸锌：锰混合物、硅酸钙：铅混合物、砷酸镁：锰混合物中的一种或几种。本申请的方案通过利用电能与发光介质层的静电反应得到能够展示图形的发光涂层，相比传统的LED形式，无需焊接工艺，施工简单可靠，并且形状外观均可以根据需要来定制，不占用空间，不改变车体表面外形，具有寿命长、防水、防漏电等性能。

技术领域

本发明涉及发光材料、汽车用品技术领域，具体为一种电致荧光发光漆涂层、制作工艺及其应用。

背景技术

随着社会的发展，汽车已经成为人们生活中必不可少的用品，我国也成为了世界汽车拥有量大国。现在人们对车辆不仅有运载需求，也有着装饰需求，越来越多的车辆装饰、美化门店开设在大街小巷。其中车辆的外形以及漆面颜色、图案由于布置在车辆外表，对人们有着视觉冲击。现在很多时尚的车主已经不满足于仅在车辆表面涂覆颜色和图案，而希望有更多、更亮眼的元素出现在车辆上。其中发光漆涂覆的图案以其能够在夜晚具有夺目的形态，受到很多车主的青睐。

目前发光漆形式基本采用荧光粉或者与LED二极管配合的形式来实施。但是传统荧光粉需要光照充能，其寿命短，使用局限性大。而LED二极管虽然其广泛应用于广告制作，家电照明灯领域，但其安装需要外部镶嵌、柔性差，并不适合在车辆表面设置，尤其无法满足不改变车辆原始漆色、形态的要求。

为此，我们提出一种电致荧光发光漆涂层、制作工艺及其应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电致荧光发光漆涂层、制作工艺及其应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电致荧光发光漆涂层，包括导电铜浆层、绝缘介质层、荧光漆层、石墨水性漆层、清漆层以及色漆层，且所述导电铜浆层包括两个不连接的区域。

优选的，所述荧光漆层中包含钨酸钙:铅混合物、硅酸锌:锰混合物、硅酸钙:铅混合物、砷酸镁:锰混合物中的一种或几种。

一种电致荧光发光漆涂层的制作工艺，包括以下步骤，

M1，制备导电铜浆储备液、绝缘介质储备液、荧光漆储备液、石墨水性漆储备液；

M2，在板件上用导电铜浆储备液喷涂图案区域作为正极；

M3，在板件上用导电铜浆储备液喷涂图案区域的外围作为负极，正极和负极之间存在不大于1厘米的间隙；

M4，用绝缘介质储备液喷涂在正极的区域上；

M5，在紫外灯照射下将荧光漆储备液喷涂在正极的区域上；

M6，将石墨水性漆储备液喷涂在整个板件区域上；

M7，将清漆喷涂在整个板件区域上；

M8，将色漆喷涂在整个板件区域上。

优选的，所述正极和负极之间始终保持不能短路，正极区域内最大阻值不超过10欧，负极区域内最大阻值不超过15欧。

优选的，所述正极、负极分别连接有正极端子、负极端子，并与电源电连接。

优选的，所述导电铜浆储备液包括铜粉和稀释剂；

所述石墨水性漆储备液由石墨粉与乙醇混合制成；

所述绝缘介质储备液由充有二氧化碳的硅油制成；

所述荧光漆储备液由发光粉与稀释剂呈1:2比例调和制成，且所述发光粉中包含硫化锌和铜；

所述稀释剂按照重量分数包含以下物质：