[发明专利]一种液化气体分级提纯装置

说明书

本发明公开了一种液化气体分级提纯装置，属于气体提纯技术领域，包括提纯罐，所述提纯罐一侧设置有原料罐，所述提纯罐另一侧设置有液化罐，所述原料罐和液化罐均通过降温装置进行降温，所述原料罐与提纯罐之间以及液化罐与提纯罐之间均通过第一连接管连接，所述原料罐、提纯罐和液化罐顶端均设置有抽真空装置，放置的原料罐和液化罐可以对支撑波纹管进行挤压，使得挤压出的气体通过输气软管输送至连通腔内部，通过气体推送密封板在收纳槽和限位槽内部滑动，使得密封板在气体的推动作用下从限位槽内部滑出，对降温桶与原料罐和液化罐之间的缝隙进行密封，使得液氮的制冷效果更好，使得对于气体的液化和提纯效果更好。

技术领域

本发明涉及气体提纯技术领域，具体是一种液化气体分级提纯装置。

背景技术

气体在运输的过程中，由于气体体积大，会导致运输气体的过程中占用体积较大，运输效率较低，因此，对气体进行液化和提纯，可以很大程度的提高气体运输的效率，同时，提高气体的纯度，但是，现有的气体液化提纯装置在对气体进行液化提纯时，通常是将含有杂质的气体原料通过提纯装置进行提纯，然后再利用低温对提纯之后的气体进行液化，但是，现有的提纯装置在使用时存在以下问题：

1、常用的气体冷却降温通常采用液氮降温的方式，再将原料罐和液化罐放置在液氮中时，一方面会导致放置的原料罐和液化罐发生晃动而不稳定，另一方面，为了方便放置原料罐和液化罐，会导致对于液氮的密封性能降低，影响液化效果；

2、在对原料罐、液化罐和提纯罐进行抽真空时，通常是采用抽真空泵进行抽真空，这种方式会导致抽真空泵会经常性启停，影响抽真空泵的使用寿命，并且，提纯之后的杂质气体无法很好的处理；

所以，人们急需一种液化气体分级提纯装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液化气体分级提纯装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液化气体分级提纯装置，该提纯装置包括原料罐、提纯罐、液化罐、降温装置、第一连接管、第一电磁阀和抽真空装置；

所述提纯罐一侧设置有原料罐，所述提纯罐另一侧设置有液化罐，所述提纯罐用于对原料罐内部的气体进行提纯，去除杂质气体，并将提纯之后的气体液化之后储存在液化罐中，所述原料罐和液化罐均通过降温装置进行降温，利用降温装置对原料罐进行降温是为了去除杂质气体，使得高沸点的杂质可以实现气化，进而去除杂质气体，利用降温装置对液化罐进行降温是为了对提纯之后的气体进行液化存储，所述原料罐与提纯罐之间以及液化罐与提纯罐之间均通过第一连接管连接，所述第一连接管上安装有第一电磁阀，是为了方便控制气体的输送，所述原料罐、提纯罐和液化罐顶端均设置有抽真空装置，所述抽真空装置用于对原料罐、提纯罐和液化罐内部进行抽真空，使得可以对沸点较高的杂质气体进行去除。

作为优选技术方案，所述降温装置包括降温桶、进液口、挤压减震座、输气软管和密封结构；

所述原料罐和液化罐均放置在降温桶内部，所述降温桶一侧设置有进液口，将液氮通过进液口加入降温桶内部，利用液氮对降温桶内部的原料罐和液化罐进行降温处理，所述降温桶内部底部设置有挤压减震座，所述挤压减震座是为了在将原料罐或液化罐放进降温桶时，可以起到很好的减震效果，保证原料罐和液化罐在放置时的稳定性，所述降温桶顶端设置有密封结构，所述密封结构是为了当原料罐或液化罐放置在降温桶内部时，保证降温桶内部的密封性，避免出现降温桶内部的温度升高，影响气体提纯和液化，所述挤压减震座与密封结构之间通过输气软管连接，是为了当原料罐或液化罐放置在降温桶内部时，可以对挤压减震座进行挤压，使得气体可以通过输气软管输送至密封结构中，使得可以利用原料罐或液化罐的重力来驱动密封结构对降温桶进行密封。

作为优选技术方案，所述挤压减震座包括支撑波纹管、支撑板和支撑弹簧；