[发明专利]一种钕铁硼磁体清洗装置

说明书

本发明公开一种钕铁硼磁体清洗装置，其包括清洗机构、烘干机构、烘干室。烘干机构通过定位连杆固定在烘干室内壁上。烘干机构包括驱动轮、从动轮、驱动电机、连接皮带、弧形板、环形盘、转轴、进料板、加热装置和出料板。环形盘固定在转轴上，且转轴的轴心线穿过环形盘的圆盘中心；环形盘位于弧形板内部，能在弧形板内部转动；环形盘上开设多个外围设有加热装置的U型槽，每个U型槽用于放置待烘干的钕铁硼磁体。加热装置包括加热斜板和多个第一风机，加热斜板通过电源受热固定在U型槽外侧，多个第一风机均匀固定在U型槽四周，且其风口正对待烘干的钕铁硼磁体。本发明能实现对磁体的清洗和烘干一体化，且烘干机构的设计结构提高了烘干效率。

本申请是申请号为CN202010202894.8，申请日为2020/03/20，且发明名称为一种钕铁硼磁体清洗装置及其清洗方法的分案申请。

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体清洗设备领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体清洗装置。

背景技术

钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

钕铁硼磁体在烧结充磁后其表面往往附着油污、灰尘等附着物，影响了磁体的品质和使用。因此，在现有的磁体制备以及使用中，需要对磁体的表面进行清洗，以保证磁体表面的清洁度。但是现有的磁体清洗装置均采用冲刷式清洗，冲刷后水流直接洒向工作平台然后流入地下排水通道，造成很大的水源浪费，企业成本增加。同时，清洗完成的磁体需要重新码放运输至烘干车间，这个环节潮湿的磁体会再次被污染，烘干后残留污迹，所以需要将清洗和烘干高效结合成一体化。

发明内容

为解决技术现有技术的不足，本发明提供一种钕铁硼磁体清洗装置，其解决了现有的磁体清洗装置在清洗后烘干存在残留污迹的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种钕铁硼磁体清洗装置，其包括用于清洗待洗的钕铁硼磁体的清洗机构，用于对经所述清洗机构清洗后的钕铁硼磁体进行烘干的烘干机构、以及收容烘干机构进行作业的烘干室；烘干机构通过一个定位连杆固定在烘干室内壁上；

所述烘干机构包括：驱动轮、从动轮、驱动电机、连接皮带、弧形板、环形盘、转轴、进料板、加热装置和出料板；

其中，驱动电机的输出轴带动驱动轮，连接皮带一端套设在驱动轮上，另一端套设在从动轮上；从动轮上活动套接转轴；

环形盘固定在转轴上，且转轴的轴心线穿过环形盘的圆盘中心；

弧形板外壁固定在烘干室内侧上，环形盘位于弧形板内部，其通过转轴带动在弧形板内部转动；

环形盘上开设多个U型槽，每个U型槽用于放置待烘干的钕铁硼磁体，每个U型槽的外围设有加热装置；

加热装置包括加热斜板和多个第一风机，加热斜板通过电源受热固定在U型槽外侧，多个第一风机均匀固定在U型槽四周，且其风口正对待烘干的钕铁硼磁体，用于吹向待烘干的钕铁硼磁体；

进料板和出料板相对设置且分别连接在弧形板上，并在连接处对应于U型槽开口方向均设有出口。

作为上述方案的进一步改进，烘干室的下方设置物料出口，物料出口与出料板的出口对接；所述清洗装置还包括一个输送机构，其用于将清洗完成的钕铁硼磁体送入下一程序，其包括L型支座、两个支架、传送网带；L型支座竖向段固定在烘干室下方，两个支架固定在L型支座的横向段端面上，支架支撑传送网带；传送网带的一端位于物料出口下方。

作为上述方案的进一步改进，所述清洗装置还包括：