[发明专利]一种实木与木塑材料共挤模具

说明书

本发明公开了一种实木与木塑材料共挤模具，包括通过螺栓依次固定的模体、支架模、汇流模、口模和水套模，所述模体与所述支架模之间还设置有过渡模，所述过渡模内开设有贯穿第一型腔，所述第一型腔具有前段部和尾段部，所述前段部与所述模体贴合，所述尾段部与所述支架模贴合，所述前段部与尾段部结构相同、且前段部大于尾段部，所述过渡模内的所述第一型腔呈倒锥形结构。本发明使木芯与门框结合紧密、装配效率高，在共挤模具领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及共挤模具领域，尤其是一种实木与木塑材料共挤模具。

背景技术

将木芯安装到空心的木塑材料中以提高其强度是目前木芯与门框装配方法中常见的做法；但是目前的装配方法常见的是通过手工的操作方式，即通过手工操作将木芯穿入到空心木框中，这样的操作方式不仅效率低下，而且常常出现木芯与门框的结合紧密强度不高的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种实现木芯与门框结合紧密、且装配效率高的实木与木塑材料共挤模具，本发明采用的技术方案如下：

一种实木与木塑材料共挤模具，包括通过螺栓依次固定的模体、支架模、汇流模、口模和水套模，所述模体与所述支架模之间还设置有过渡模，所述过渡模内开设有贯穿第一型腔，所述第一型腔具有前段部和尾段部，所述前段部与所述模体贴合，所述尾段部与所述支架模贴合，所述前段部与尾段部结构相同且前段部大于尾段部，所述过渡模内的所述第一型腔呈倒锥形结构。

所述过渡模为一体结构，所述第一型腔通过线性切割方式而成。

所述支架模包括模板和与所述模板可拆卸设置的内膜，所述内膜为一体结构且内膜上设置有多个支脚，所述模板上设有与所述支脚相配合的卡槽，所述支脚与所述卡槽卡接配合使得所述内膜与所述模板固定安装以形成第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔相对应并与所述第一型腔的尾段部大小相同。

所述模体包括第一模体和第二模体，所述第一模体内设有流体通道，所述流体通道与所述第一型腔相通，所述第二模体与所述第一模体插接固定，所述第二模体内设有木芯通道，所述木芯通道与所述第一型腔相通。

所述第二模体包括固定部和插接部，所述固定部呈板状结构通过螺栓间隙固定在所述第一模体上，所述插接部呈倒锥形结构插接在所述第一模体内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明巧妙地采用共挤模具的方式实现木芯与木塑门框的组合装配，相比于人工操作不仅提高了加工效率，同时对模具的结构进一步的结构设计，实现了木芯与门框的一次成型的结合紧密强度和韧性

本发明使木芯与门框结合紧密、装配效率高，在共挤模具领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本方案模具的平面结构示意图；

图2为过渡模的截面示意图；

图3为过渡模的平面结构图；

图4为支架模的截面示意图；

图5为模体的平面爆炸结构图；

图6为图1中A方向下整个模具的侧面示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：