[发明专利]一种改进型混凝土成型模板早拆构件及早拆模板支架

说明书

本发明公开了一种改进型混凝土成型模板早拆构件及早拆模板支架。改进型混凝土成型模板早拆构件，包括：丝杆，所述丝杆端部的支撑托板；早拆托板，所述早拆托板设有与所述丝杆螺纹配合的通道，沿所述早拆托板直径方向的两侧延伸有两相对设置的连接座，所述连接座设有开口槽，所述开口槽中横向设置有支杆；阻拦杆，所述阻拦杆的一端为阻拦端，另一端为限位端，所述阻拦杆上设有条形孔，所述条形孔沿所述阻拦杆的长度方向设置，所述条形孔靠近所述限位端设置，所述阻拦杆通过所述条形孔与所述支杆转动连接。能够提高安装和拆除效率。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种改进型混凝土成型模板早拆构件及早拆模板支架。

背景技术

图1和图2是现有技术中的一种混凝土成型模板的早拆构件，主要包括丝杆100、早拆托板200和阻拦杆300，阻拦杆300与丝杆100之间形成卡嵌空间。使用者将主梁1放置在卡嵌空间中，实现对主梁1的定位，早拆托板200可以沿着丝杆100转动实现升降。其中，升降阻拦杆300采用的是螺纹结构，通过拧动旋转的方式，阻拦杆300实现上下升降。在安装的时候，阻拦杆300旋转上升后，与丝杆100之间形成卡嵌空间。在混凝土凝固，进行拆除的时候，阻拦杆300旋转下降，与丝杆100之间的卡嵌空间消失。转动早拆托板200，沿着丝杆下降，即可完成拆除。但是阻拦杆300采用的是螺纹结构，通过拧动旋转的方式，实现上下升降。这种方式在使用过程中，如果升降的范围比较大，螺纹段需要设计的比较长，需要花费较长的时间进行拧动旋转，比较花费时间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种改进型混凝土成型模板早拆构件,能够提高安装和拆除效率。

根据本发明的第一方面实施例的一种改进型混凝土成型模板早拆构件，包括：

丝杆，所述丝杆端部的支撑托板；早拆托板，所述早拆托板设有与所述丝杆螺纹配合的通道，沿所述早拆托板直径方向的两侧延伸有两相对设置的连接座，所述连接座设有开口槽，所述开口槽中横向设置有支杆；阻拦杆，所述阻拦杆的一端为阻拦端，另一端为限位端，所述阻拦杆上设有条形孔，所述条形孔沿所述阻拦杆的长度方向设置，所述条形孔靠近所述限位端设置，所述阻拦杆通过所述条形孔与所述支杆转动连接。

根据本发明实施例的改进型混凝土成型模板早拆构件，至少具有如下有益效果：通过在阻拦杆上设置条形孔，阻拦杆通过条形孔与支杆转动连接，在需要对主梁进行定位安装的时候，将阻拦端转到朝向位置，阻拦端与丝杆之间形成卡嵌空间，从而可以将主梁安装在卡嵌空间中，当混凝土凝固，达到可以拆除的时候，将阻拦杆沿着条形孔提升后转动，使得阻拦端朝下，使得卡嵌空间消失，随后转动早拆托板，使其沿着丝杆下降，即可完成拆除。此种方案相对现有技术，只需要使阻拦杆经过简单的提升、转动步骤，即可实现卡嵌空间的形成和撤销，相对采用螺栓的方式，施工更加的方便简单。

根据本发明的一些实施例，所述开口槽的槽底设有让位槽，所述让位槽从所述早拆托板的下端延伸到所述早拆托板的上端。

根据本发明的一些实施例，所述阻拦杆的限位端为圆弧状。

根据本发明的一些实施例，所述支杆上设有两个限位构件，两个所述限位构件分别设置在所述阻拦杆的两侧，以限制所述阻拦杆沿着所述支杆运动。

根据本发明的一些实施例，还包括限位构件，所述限位构件设置在所述丝杆上，以限制所述早拆托板在所述丝杆上继续上行。

根据本发明的一些实施例，所述限位构件为止动环，所述止动环可以卡装在所述丝杆的螺纹槽内。

根据本发明的一些实施例，所述限位装置为卡簧，所述卡簧可以卡装在所述丝杆的螺纹槽内。

根据本发明的第二方面实施例的一种早拆模板支架：包括有立杆，所述立杆的端部插接设置有上述的改进型混凝土成型模板早拆构件。