[发明专利]一种氯碱工业盐泥资源化综合处置系统

权利要求书

1.一种氯碱工业盐泥资源化综合处置系统，包括预处理单元、产品回收单元和废水、废气处理回收单元；其特征在于：

所述的预处理单元：将氯碱工业盐泥通过皮带传输机/螺旋进料机(1)送入第一搅拌反应釜(2)内，与此同时浓盐酸储罐(3)中的浓盐酸由第一计量泵(4)送入第一搅拌反应釜(2)内与氯碱工业盐泥发生反应；

第一搅拌反应釜(2)中的反应液由第一出料泵(5)送入第一卧螺离心机(6)的螺旋内筒，由第一卧螺离心机(6)的排渣口排出固体残渣，排液口的酸化反应物液体出料送入产品回收单元；

所述的产品回收单元：第一卧螺离心机(6)排液口出料由第二进料泵(7)送入第二搅拌反应釜(8)，同时在线监测出料液体中钙离子的摩尔浓度，根据钙离子的摩尔浓度以草酸与钙离子摩尔比为1:1的比例将草酸储罐(9)中质量浓度为9％的草酸溶液由第二计量泵(10)送入第二搅拌反应釜(8)，与此同时向第二搅拌反应釜(8)内投加草酸钙晶种30g/m³反应液；反应液从第二搅拌反应釜(8)底部出料由第三进料泵(11)送入第一竖流式沉淀池(12)中心管，经过自由沉降后含水率为70-90％的草酸钙从第一竖流式沉淀池(12)底部出料；

含水率为70-90％的草酸钙从第一竖流式沉淀池(12)底部依靠重力流入第二卧螺离心机(13)，经过离心后含水率为15-20％的草酸钙送入第一洗水机(14)用纯水洗涤30-50min，洗涤后的草酸钙送入第一干燥箱(15)烘干得到纯度≥95％的草酸钙产品，第二卧螺离心机(13)离心分离后的离心液和第一洗水机(14)洗涤后的洗涤液均被送入第一缓冲罐(17)中；第一竖流式沉淀池(12)中的上清液从顶部流出，由第四出料泵(16)将2/3体积的上清液送入第一搅拌反应釜(2)顶部，从第一搅拌反应釜顶部均匀喷淋下来，将剩余部分上清液送入第一缓冲罐(17)；

第一缓冲罐(17)中的混合液由第四进料泵(18)送入第三搅拌反应釜(19)，同时在线监测进料中镁离子的摩尔浓度，根据镁离子的摩尔浓度以NaOH与镁离子摩尔比为2:1的比例将NaOH储罐(20)中质量浓度为30％的NaOH溶液由第三计量泵(21)送入第三搅拌反应釜(19)，与此同时向第三搅拌反应釜(19)内投加氢氧化镁晶种20g/m³反应液；反应液从第三搅拌反应釜(19)底部出料由第五进料泵(22)送入第二竖流式沉淀池(23)中心管，经过自由沉降后含水率为90-95％的氢氧化镁从第二竖流式沉淀池(23)底部出料；

含水率为90-95％的氢氧化镁从第二竖流式沉淀池(23)底部依靠重力流入第三卧螺离心机(24)，经过离心后含水率为15-20％的氢氧化镁送入第二洗水机(25)用纯水洗涤，洗涤后的氢氧化镁送入第二干燥箱(26)烘干后得到纯度≥97％的氢氧化镁产品；第三卧螺离心机(24)离心分离后的离心液和第二洗水机(25)洗涤后的洗涤液均被送入第二缓冲罐(27)中，第二竖流式沉淀池(23)中的上清液从顶部流出送入第二缓冲罐(27)中；

所述的废水、废气处理回收单元：运行时，浓盐酸储罐(3)顶部的HCl气体由第一压缩机(31)送入第一搅拌反应釜(2)底部；停车时，浓盐酸储罐(3)顶部的HCl气体由第二压缩机(32)送入盐酸吸收塔(33)底部；同样，第一搅拌反应釜(2)和第一卧螺离心机(6)的顶部气体由第二压缩机(32)送入盐酸吸收塔(33)底部，HCl气体被盐酸吸收塔(33)内的Na₂CO₃溶液吸收，在线监测盐酸吸收塔(33)内pH，当pH为6.9-7.0时，盐酸吸收液由第二出料泵(35)送入第二缓冲罐(27)中，然后由循环泵(36)向盐酸吸收塔(33)内补充二氧化碳吸收液；Na₂CO₃溶液吸收后的气体送入二氧化碳吸收塔(34)底部，CO₂气体被二氧化碳吸收塔(34)内的质量分数为30％的NaOH溶液吸收，在线监测二氧化碳吸收塔(34)内pH，当pH为6.9-7.0时，二氧化碳吸收液除了部分被补充到盐酸吸收塔(33)内，剩下的去烧碱工段；

第二缓冲罐(27)中的混合液由第六进料泵(28)送入电渗析器(29)，电渗析器(29)产生的浓缩盐水送回烧碱工段回用，产生的淡水由第三出料泵(30)送去回用，同时在线监测淡水的电导率，保障回用的淡水为纯水；

所述的第一搅拌反应釜(2)、浓盐酸储罐(3)和第一卧螺离心机(6)均为负压操作，操作压力为0.9-0.95atm，绝对压力；

所述的盐酸吸收塔(33)和二氧化碳吸收塔(34)内均设置pH感应探头和在线监测系统，监测其pH变化，保障盐酸和二氧化碳完全被吸收。