[发明专利]一种适用于板坯连铸机的异钢种混浇方法

权利要求书

1.一种适用于板坯连铸机的异钢种混浇方法，所述混浇方法包括以下步骤：

步骤一、在连铸生产中，先生产低牌号钢种，再生产高牌号钢种，生产低牌号钢种、高牌号钢种以及两种钢种混浇时的连铸机铸坯拉速保持不变；

步骤二、低牌号钢种的炉次浇铸完毕后，中间包内液位降低至400～500mm时，高牌号钢种炉次的大包开始开浇；大包开浇后，钢包滑动水口阀门开口度设置为100％，中间包钢水液位迅速上升，中间包钢水液位上升至最高时，减少钢包滑动水口阀门开口度，降低钢包内钢水注入中间包的注入速度，控制中间包钢水液位处于不升不降的稳定状态；

步骤三、高牌号钢种开浇后，中间包中混合钢水的化学成份ω_中随时间t的变化规律按下列公式进行计算：

1)、在大包开浇至中间包钢水满包过程中，中间包中混合钢水的化学成份ω_中随时间t的变化规律方程按以下列公式(1)进行计算：

其中，V_钢为钢包钢水向中间包的注入速度，吨/分钟；ω_钢为钢包钢水中的化学成份浓度；t为高牌号钢种钢水开浇后的时间，分钟；V_中为中间包钢水向结晶器的注入速度，吨/分钟；ω_中为中间包钢水中的化学成份浓度；Q₀为高牌号钢种钢水开浇前中间包内钢水的质量，吨；ω_低牌号为低牌号钢水中的化学成份浓度；

2)、中间包钢水满包之后，中间包钢水液位不发生变化，也即是中间包钢水重量不发生变化，中间包中混合钢水的化学成份ω_中随时间t的变化规律按以下公式(2)进行计算：

公式(2)中，V_钢为钢包钢水向中间包的注入速度，吨/分钟；ω_钢为钢包钢水中的化学成份浓度；t为高牌号钢种钢水开浇后的时间，分钟；V_中为中间包钢水向结晶器的注入速度，此时V_钢＝V_中，吨/分钟；ω_中为中间包钢水中的化学成份浓度；Q_中为中间包钢水的质量，吨；C为常数；

其中，C的计算过程如下，先由公式(1)计算出中间包满包时的t和ω_中，再将t和ω_中代入公式(2)中，计算出C；

步骤四、在公式(1)或公式(2)中输入以下数据：钢包钢水向中间包的注入速度、钢包钢水中的化学成份浓度、高牌号钢种钢水开浇后的时间、中间包钢水向结晶器的注入速度、高牌号钢种钢水开浇前中间包内钢水的质量、低牌号钢水中的化学成份浓度和中间包钢水的质量，计算得到中间包钢水中的化学成份浓度，当中间包钢水中的化学成份浓度均满足高牌号钢种的成份标准时，以最后达到高牌号钢种的成份标准的某一成分的时间t为判定铸坯为高牌号铸坯的时间节点，该时间节点后的铸坯为高牌号铸坯，该时间节点前的铸坯为低牌号铸坯。

2.根据权利要求1所述的适用于板坯连铸机的异钢种混浇方法，其特征在于，钢水中的化学成份是C、Si、Mn、P、S、Nb、V和Ti中的一种。

3.根据权利要求1所述的适用于板坯连铸机的异钢种混浇方法，其特征在于，所述低牌号铸坯用于轧制厚度大于12mm的低牌号轧材，所述高牌号铸坯用于轧制厚度小于5mm的高牌号轧材。

4.根据权利要求1所述的适用于板坯连铸机的异钢种混浇方法，其特征在于，所述低牌号钢种和高牌号钢种的物理性能存在重合区间。