[发明专利]一种连续挤压单质混合粉末制备合金半固态触变坯料的方法

权利要求书

1.一种连续挤压单质混合粉末制备合金半固态触变坯料的方法，其特征在于：

(1)将两种或以上高熔点和低熔点的单质混合粉末在混粉机中混合均匀，输送进入连续挤压轮凹槽内，在挤压轮旋转运动中，将混合粉末带入挤压凹模靴槽；随后在摩擦力的作用下，凹模内粉末发生破碎、摩擦、挤压与焊合，通过凹模后，形成块体材料，

(2)将截取的块体材料在加热炉中进行二次重熔，加热至低熔点的金属熔化，高熔点金属再结晶，形成高熔点等轴晶作为骨架，晶粒间分布着熔化液相的半固态坯料；其中，所述高熔点和低熔点的单质应满足高熔点金属的再结晶温度≤低熔点金属熔点；

二次重熔的条件为：(1)达到低熔点金属粉末熔点，并保温10-30分钟，确保半固态坯料中至少存在体积分数5％以上的液相；(2)高熔点金属粉末焊合基体在再结晶温度以上发生再结晶转变，确保高温固相再结晶变为等轴晶；

步骤(1)中金属粉末在混粉机中混合过程在30分钟以上，挤压轮转速为4-7rpm。

2.根据权利要求1所述连续挤压单质混合粉末制备合金半固态触变坯料的方法，其特征在于：单质混合粉末中：以高熔点金属粉末为基材，低熔点金属粉末为次主金属，高熔点金属粉末的质量百分比为80-95％，低熔点金属粉末的质量百分比为5-20％。