[发明专利]一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置

说明书

一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置，属于钢铁厂含铁含锌固体废料资源化处理技术领域。直接熔炼炉、水冷烟道、重力除尘器、高温旋风、余热锅炉、布袋除尘器、减压阀组、煤气管网、铁水处理系统、水冲渣系统、热风炉、含铁粉料和白云石仓、含铁粉料混匀制粒装置、含铁粉料预热装置、粒煤制备系统、原煤仓、石灰仓、热粉料喷吹系统、粒煤喷吹系统、石灰喷吹系统。优点在于，克服了流程复杂，投资高等缺陷；实现了完全不使用焦炭、原料无需造块、清洁环保、工艺简洁、可生产液态铁水和综合回收锌、铅等有价元素。

技术领域

本发明属于钢铁厂含铁含锌固体废料资源化处理技术领域，特别涉及一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置，可以完全不使用焦炭的钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺及装置。

背景技术

钢铁生产过程中的含铁含锌固体废料，主要来自于烧结、球团、冶炼、轧制等各个工序的除尘和废水治理工艺，具有数量大、种类多、成分复杂且波动大等特点，一般TFe含量在30％～70％，同时废料中富含Zn、Pb、K、Na、C等有价元素，因此必须加以回收利用。粉尘资源化利用的核心在于充分回收利用粉尘中的铁、有价金属、碳等元素，同时分离并综合利用不能在钢铁生产中循环的有害因素。

我国钢铁企业现有尘泥利用途径以低Zn尘泥返回烧结、高锌尘泥外销或填埋为主，无法满足清洁、高效和资源化的生产要求，而且给高炉冶炼带来了严重的不利影响。转底炉工艺由于可以实现Fe、Zn、C等的综合利用，近年来得到了一定程度的发展，但同时也存在产品还原度底、质量差、投资高、运行成本高等问题。Oxycup和DK法处理钢铁厂固废具有较长时间的应用实践，其产品是铁水，铁水经过预处理后可用于转炉炼钢，同时可产生高热值煤气、炉渣、富锌粉尘的副产品，但同时也存在一些不足，如Oxycup工艺需使用大块冶金焦，且设备运行周期短、维修工作量大，DK法使用了烧结造块工艺，具有污染大、能耗高等缺点。

CN103614562A公开了“一种熔融炉处理钢铁厂固体废弃物工艺方法”，该方法通将固废先进行过冷/热造块，然后与焦炭一起加入熔融炉，可生产铁水，同时可回收锌、铅提纯产品。该方法可得到铁水，同时回收有用元素，但必须使用焦炭，同时流程较长，热造块过程中污染较大。

CN109097588A公开了“一种含铁含锌固废资源化利用的装置及方法”，该方法将固废与焦粉和粘结剂一起压球，然后进行预还原，之后与焦炭一起加入终还原熔炼炉，可生产铁水、炉渣并回收氧化锌，该方法仍然必须使用焦炭且需要造块，流程复杂，投资高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置，克服了流程复杂，投资高等缺陷；实现了完全不使用焦炭、原料无需造块、清洁环保、工艺简洁、可生产液态铁水和综合回收锌、铅等有价元素。