[发明专利]垃圾焚烧飞灰处置及资源化利用方法

权利要求书

1.垃圾焚烧飞灰处置及资源化利用方法，其特征在于，包括如下步骤：A、准备造粒原料：轻烧氧化镁、七水硫酸镁、外加剂、垃圾焚烧飞灰、纳米有机硅溶液和水；所述外加剂为：磷酸二氢铵、硫酸亚铁和矿渣粉中的一种或两种以上的混合物；纳米有机硅溶液制备方法如下：向硅溶胶中加入有机硅氧烷，硅溶胶中纳米二氧化硅的质量分数为20-30wt%，有机硅氧烷的加入量为纳米二氧化硅质量的5-10wt%；B、原料预混合：利用定量送料机构（1）分别将轻烧氧化镁、外加剂和垃圾焚烧飞灰输送到螺杆输送机（2）入口处，螺杆输送机（2）将轻烧氧化镁、外加剂和垃圾焚烧飞灰输送到预混压合机构（3），预混压合机构（3）出料口（207）正对捏合机的进料口；C、捏合及挤出造粒：向捏合机内加入硫酸镁水溶液，捏合机对物料进行捏合后输送到螺杆真空挤出机，螺杆真空挤出机将物料挤出后利用切粒机将挤出的飞灰条切成飞灰块；D、固化：将得到的飞灰块自然静停固化成型；E、封闭处理：向固化成型的飞灰块上喷施纳米有机硅溶液，干燥后即得成品；在步骤B中，所述定量送料机构（1）包括底板（108）、第一下料齿轮（104）、第二下料齿轮（105）和第三下料齿轮（106）；所述第一下料齿轮（104）、第二下料齿轮（105）和第三下料齿轮（106）分别用于控制轻烧氧化镁、外加剂和垃圾焚烧飞灰的定量进料；所述底板（108）的顶部中间设置有驱动齿轮（107），所述底板（108）的顶部分别设置有三个转轴（110），所述第一下料齿轮（104）、所述第二下料齿轮（105）和所述第三下料齿轮（106）分别转动连接在三个转轴（110）上，所述第一下料齿轮（104）、所述第二下料齿轮（105）和所述第三下料齿轮（106）沿所述驱动齿轮（107）的周向均匀分布，且所述第一下料齿轮（104）、所述第二下料齿轮（105）和所述第三下料齿轮（106）均与所述驱动齿轮（107）啮合；所述底板（108）的顶部沿主动齿轮（312）的周向均匀开设有三个漏料口（109），所述第一下料齿轮（104）、所述第二下料齿轮（105）和所述第三下料齿轮（106）的结构相同，所述第一下料齿轮（104）的顶部沿其周向开设有滑槽（113），所述滑槽（113）内滑动连接有滑板（112），所述滑槽（113）的槽底一端开设有定量送料槽（111）；所述定量送料槽（111）为通槽，且所述定量送料槽（111）的面积小于漏料口（109）的面积；所述第一下料齿轮（104）、所述第二下料齿轮（105）和所述第三下料齿轮（106）的上方分别设置有第一料筒（101）、第二料筒（102）和第三料筒（103），分别为轻烧氧化镁、外加剂和垃圾焚烧飞灰的进料筒；所述第一料筒（101）、所述第二料筒（102）和所述第三料筒（103）的结构相同，所述第一料筒（101）、所述第二料筒（102）和所述第三料筒（103）分别通过支架（308）与底板（108）的侧面固定连接,所述第一料筒（101）的底部搭接在所述第一下料齿轮（104）的上表面，所述第二料筒（102）的底部搭接在所述第二下料齿轮（105）的上表面，所述第三料筒（103）的底部搭接在所述第三下料齿轮（106）的上表面，所述第一料筒（101）的底部面积大于所述定量送料槽（111）的面积，且所述第一料筒（101）的底部与所述定量送料槽（111）位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处置及资源化利用方法，其特征在于，在步骤A中：轻烧氧化镁和七水硫酸镁的质量之比为1:0.63，外加剂的加入量为轻烧氧化镁质量的0.5wt%，垃圾焚烧飞灰的掺入量与轻烧氧化镁的质量之比为7:3。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处置及资源化利用方法，其特征在于，在步骤C中：七水硫酸镁加水溶解制成硫酸镁溶液，所述硫酸镁溶液的波美度为29-31°Bé。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处置及资源化利用方法，其特征在于，在步骤A中：有机硅氧烷为KH560或KH570。