[发明专利]一种化工废气脱硫脱硝处理系统及处理方法

说明书

本发明涉及一种化工废气脱硫脱硝处理系统及处理方法，包括放置板、脱硫脱硝塔、冷却槽和除尘装置，所述的放置板上端安装有脱硫脱硝塔，脱硫脱硝塔右端靠近下侧处安装有冷却槽，冷却槽上方设置有除尘装置。本发明可以解决现有的设备在针对化工废气进行脱硫脱硝除尘时，不能通过废气的排放产生动力对设备进行敲打，设备在除尘时易出现堵塞的现象，从而降低了除尘的成功率，同时，不能进行自动换位的功能，不能将未使用的除尘机构转动至工作位，从而易出现设备内的灰尘过多导致出现堵塞的现象，并且，在对除尘机构清理时，需要停止废气处理，从而对除尘造成影响，降低了除尘的效率等问题。

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，特别涉及一种化工废气脱硫脱硝处理系统及处理方法。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体；化工废气往往含有大量的硫化物和硝化物，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，从而严重污染环境和影响人体健康；化工废气在排放时需要对废气内含有的硫化物和硝化物进行去除，并且需要将废气内的固体灰尘颗粒进行过滤，避免污染环境和影响人体健康。

目前，在针对化工废气进行脱硫脱硝除尘时，通常存在以下不足：1、现有设备不能通过废气的排放产生动力对设备进行敲打，设备在除尘时易出现堵塞的现象，从而降低了除尘的成功率；2、现有设备不能进行自动换位的功能，不能将未使用的除尘机构转动至工作位，从而易出现设备内的灰尘过多导致出现堵塞的现象，并且，在对除尘机构清理时，需要停止废气处理，从而对除尘造成影响，降低了除尘的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对化工废气进行脱硫脱硝除尘时，不能通过废气的排放产生动力对设备进行敲打，设备在除尘时易出现堵塞的现象，从而降低了除尘的成功率，同时，不能进行自动换位的功能，不能将未使用的除尘机构转动至工作位，从而易出现设备内的灰尘过多导致出现堵塞的现象，并且，在对除尘机构清理时，需要停止废气处理，从而对除尘造成影响，降低了除尘的效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种化工废气脱硫脱硝处理系统，包括放置板、脱硫脱硝塔、冷却槽和除尘装置，所述的放置板上端安装有脱硫脱硝塔，脱硫脱硝塔右端靠近下侧处安装有冷却槽，冷却槽上方设置有除尘装置，除尘装置与脱硫脱硝塔固定连接。

所述的除尘装置包括排气管、驱动机构、旋转管、环形圈、支撑杆、收集框和除尘机构，所述的排气管安装在脱硫脱硝塔右端，排气管侧壁靠近上侧处均匀设置有多个方孔，排气管右端安装有驱动机构，驱动机构左端安装有旋转管，旋转管通过转动配合的方式与排气管连接，旋转管外侧从左至右均匀套设有多个环形圈，环形圈下端安装有支撑杆，所述支撑杆下端安装有收集框，收集框安装在脱硫脱硝塔右端，环形圈之间均匀设置有多个除尘机构，除尘机构安装在旋转管上，所述的除尘机构呈环形分布，具体工作时，首先，脱硫脱硝塔将废气内的硫化物和硝化物进行去除，之后，将处理后的废气通入排气管内，排气管通过方孔将废气通入除尘机构内，除尘机构对废气内的灰尘进行过滤格挡，从而实现去除废气内灰尘的功能，同时，除尘机构内部进行敲打，从而避免除尘机构出现堵塞的现象，确保了除尘的成功率，最后，人工间歇启动驱动机构，驱动机构通过旋转管带动除尘机构进行旋转，从而实现换位的功能，避免设备内的灰尘过多导致出现堵塞的现象，并且，在对除尘机构清理时，不会对除尘造成影响，从而提高了除尘的效率。