[发明专利]卧式镗铣床工作转台转位测控装置及方法

说明书

卧式镗铣床工作转台转位测控装置，包含：分度刻度盘，分度刻度盘具有中心轴线和角度刻度，角度刻度设有基准刻度，中心轴线与分度刻度盘的角度刻度的表面相交于分度刻度盘的中心点，角度刻度表征关于中心点的相对基准刻度线的圆心角的角度；指示线，指示线贴合分度刻度盘设置，指示线指示角度刻度，指示线绕中心轴线相对分度刻度盘旋转。使用前述卧式镗铣床工作转台转位测控装置进行卧式镗铣床工作转台转位测控方法，主要包含：S2：转动所述指示线设定角度，即将指示线转动至第二刻度，第二刻度等于第一刻度加设定角度；S3：转动所述工作转台，至所述主轴轴线重新与所述指示线相平行或共线。据此，能够提升工作台转动角度定位精度，适用范围广。

技术领域

本发明涉及机械加工辅助设备领域，特别涉及卧式镗铣床工作转台转位测控装置。

本发明涉及机械加工基准测定领域，特别涉及卧式镗铣床工作转台转位测控方法。

背景技术

卧式镗铣床普通工作台，主要功能作用是利用工作台平面精度安装工件，进行机械加工。但机械加工工程中，也频繁用到需要工作台转位，将工件的某个待加工面转到对应的特定角位置或工位，以实现继续加工或工位转换，直至完成工程图规定的技术要求。

现有技术中，对此，在非数控卧式镗铣床普通工作台，仅仅采用以下三种方法：

参阅图1A、图1B和图1C所示，划线找正法：通过划角度线01，然后，机床按角度线找正；

参阅图1D和图1E所示，测量试切法：借助万能量角器02，通过边转位试加工边测量角度，逐步修正角度误差；

参阅图1F、图1G和图1H所示，样板找正法：通过样板03（需要制作工装），按样板找正，进行角度位置定位。

上述三种现有技术，各自存在明显技术缺陷：

划线找正法：机械加工工程应用中虽然比较灵活，但在应用到角度精度比较高时，误差较大，通常误差在±1.5°，不能作为精加工参照；

测量试切法：控制角度精度的实现性难，随机性大，质量风险大；

样板找正法：通常误差±1.5°，精度低。一角对应一样板，通用性差，投入大，工具管理难。

现有技术的三种方法可能适用于如图2所示的具有廻转角面特征零件，图2展示了6种零部件的主视图和俯视图。针对一些特殊形状的零部件，如图3所示的包含工位廻转角工艺特征零部件，现有技术提供的方法还具有不可使用的局限性。对于零件不具备划线、角样板工装无法安装及万能量具不可测定的零件或工序状态时，此局限性凸显出来。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：如何克服现有技术的卧式镗铣床工作转台转位测量方法中存在的精度低、通用性窄、使用的覆盖率小等问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种卧式镗铣床工作转台转位测控装置和方法，其目的在于能够改善现有技术中存在的精度低、通用性差和不能使用的局限性，能够适用于范围更广的被加工的零部件或某一工序，能够实现任意角度的精准转动和定位，基本达到等效于数控转位功能，实现普通的卧式镗铣床工作台的性能提升。

为了达到上述目的，本发明提供了一种卧式镗铣床工作转台转位测控装置，包含：

分度刻度盘，所述分度刻度盘具有中心轴线和角度刻度，所述角度刻度设有基准刻度，所述中心轴线与所述分度刻度盘的角度刻度的表面相交于分度刻度盘的中心点，所述角度刻度表征关于所述中心点的相对基准刻度线的圆心角的角度；

指示线，所述指示线贴合所述分度刻度盘设置，所述指示线能够指示角度刻度，所述指示线绕所述中心轴线相对所述分度刻度盘旋转。

优选地，所述卧式镗铣床工作转台转位测控装置，还包含指示线发生器，所述指示线发生器用以产生所述指示线；所述指示线发生器包含：